[发明专利]中药多功能渗漉提取装置在审
申请号: | 95108385.6 | 申请日: | 1995-07-13 |
公开(公告)号: | CN1116922A | 公开(公告)日: | 1996-02-21 |
发明(设计)人: | 王金志 | 申请(专利权)人: | 王金志 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130031 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中药 多功能 提取 装置 | ||
本发明涉及中药有效成份提取装置,特别是中药多功能渗漉提取装置,属于制药机械领域。
中药的提取是中药生产的重要过程,通常使用的中药提取装置一般只有回流功能,工作温度在100℃左右,提取时间也较长,并且一批药村需三次提取,占设备时间长,回流时回流液均为二次蒸汽冷凝后才进行回流,整个传质过程贵重药材的提取、浓缩、新药的研制在敝口常压状态下进行,误差较大。
本发明提供一种中药多功能渗漉提取装置,目的旨在克服常规提取装置传质过程可逆现象的发生,解决有效成份提取不彻底,工作温度过高,提取时间较长,影响药效的问题。
本发明的目的是这样达到的:根据化工原理中的渗漉原理与中药提取、煎煮传统工作相结合,使传质过程始终处于不可逆状态,增强传质速率,使提取液不断进入浓缩罐而被浓缩,而罐中的溶媒不断蒸发、冷凝而从新返回提取罐中,强化了传质速率,本发明通过管路将下列设备连接在一起,包括蒸发器、提取罐、浓缩罐、抹沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、贮罐、输液泵、过滤装置、温浸装置、高位罐等,将药村放入提取罐内加入溶媒,加热煮沸,所产生的二次蒸汽(主要是溶媒)经扑沫器至冷凝器凝结、冷却器冷却后进入贮罐,或由输液泵送回提取罐内,如按工艺要求需提取芳香油时,冷凝、冷却后的冷凝液先进入油水分离器进行油水分离,再进入贮罐,即完成溶媒的回收和再利用,提取罐内的提取液从罐的底部由输液泵经过滤器导出送至浓缩罐内,经列管式换热器自然循环外加热,液体物料受热时间短,快速蒸发,热效率高,具有较大的蒸发量,浓缩罐内盘管进一步加热蒸发,所产生的蒸汽进入冷凝器凝结、冷却器冷却回到贮罐得到提取物及溶媒,也就是在低温状态下完成部分溶媒与药用成份的分离,分离出的溶媒由输液泵再送加提取罐内进行下一次提取循环,贮罐底部得到所要提取物,这样药材的有效成份不断被提取、浓缩直至被提取物的重量与理论值接近为止,此时溶媒不必再回到提取罐内,流入低位贮存,整个提取、浓缩、溶媒分离、回收过程结束。
本发明的积极效果在于:利用渗滤原理使提取罐内溶媒的浓度不断更换,增强传质速率,使它不断破坏临界传质浓度的形成,让整个传质过程中处于不可逆状态;并同时完成醇提和温浸、水提等工艺,集提取、煎煮、温浸、浓缩、溶媒分离、回收为一身,节省设备投资,提高药品的质量。
下面结合附图和实施例进一步叙述实用新型:
图1为本实用新型结构原理图
参照附图,本发明包括提取罐2、浓缩罐11、蒸发器24、抹沫器5、冷凝器7、冷却器8、油水分离器13、贮罐14、温浸装置4等装置组成,并由管路及输液泵将其相联接,其中,提取罐的底部为球形并带有夹套结构,提取罐2中设有筛板1,底部中央有出液导管18接过滤器17,上封盖22通过法兰盘压封在罐体上并设有溶媒导入管26和窥视镜21,顶部安装有二次蒸汽导出管23、齿轮减速器3,下面接搅拌杆19,蒸汽管20插入罐体夹套内,浓缩罐11为园形罐体,内设数层异形盘管12,管内通入蒸汔使罐内的提取液蒸发浓缩,罐体上部有提取液导入管及导出管,在使用过程中应使最上一层盘管露出液面,目的是破环提取液产生泡沫的表面张力,保持液面相对稳定,蒸发器24内设有环状换热列管25与浓缩罐12联接构成循环蒸发器回路,使物料在换热列管中受热形成汽液混合物高速喷入浓缩罐中,而浓缩罐内的物料又不断地通过管路补充到蒸发器内,如需深浓时,可将蒸发器与浓缩罐之间管路关闭,物料直接在罐内加热蒸发浓缩。冷凝器、冷却器为通常的排管及蛇管冷却结构,通过管路提取罐2、扑沫器5、冷凝器8、冷却器10、油水分离器13、贮罐14、再到提取罐2构成回路,提取罐2、过滤器17经过输液泵15、浓缩罐11、冷凝器7、冷却器9、贮罐14、提取罐2构成另一回路,部分提取液也可通过浓缩罐11、冷凝器7、冷却器9、贮罐14再回到浓缩罐11构成回路进一步循环,实现提取物与溶媒的分离。
本发明在实用过程中有些药材需要温浸,则可设一温浸罐4相对于提取罐2处于高位,罐内设有筛板,底部为蒸汽夹套结构,其浸出液在位差作用下流入到提取罐内,而贮罐内回收的溶媒也先由输液泵16送入温浸罐4中,由于有些药材在浓缩阶段,温度不宜超过80℃,所以利用真空泵15将浓缩罐4、贮罐14、抽成真空状态,进行减压浓缩,温度不超过65℃。
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