[发明专利]粒状物料筒仓尤其是谷物筒仓的排放装置

说明书

本发明涉及粒状物料筒仓尤其是谷物筒仓的排放装置。

人们已了解粒状物料筒仓尤其是谷物筒仓的排放装置，这种装置包括一个或若干个配置在筒仓底部的风洞，谷物置放在风洞上和风洞之间，每个风洞壁的一边具有向外和向内呈径向布置的连续波纹，另另一边配有朝向两个基架中至少一个基架的开口。送风装置用于把空气送入一个或若干个风洞内，以便空气由开口排出，把谷物向筒仓的出口传送。人们也了解到，这种类型的装置还包括至少一根型条，固定在一个(或若干个)配有开口的基架上的每个风洞的壁上。这种型条至少延伸到风洞内部，形成空气通向出口的内导流板。

人们可以参照文献EP-A-395568，FR-A-2658172和FR-A-2703035。

本发明旨在改善前述装置中的气流。

为此，本发明涉及前面提及的一般类型的装置，例如，综合而言，每个开口开在壁上波纹的下游区段或侧翼上，倾斜于风洞的轴线；每个开口宽度较大的部分朝装置的底部，而宽度较小的部分则与底部相对置；风洞的壁至少可以向装置的底部进行变形，以便向外推挤，形成外导流板；形成内导流板的型条，朝底部配有一个朝着相邻风洞的壁转动的凸出内弯曲部分，而朝底部的对面则配有一个朝着相邻的壁转动的凹入内弯曲部分。

可以看出，内导流板和外导流板进行成对组装，形成开口形状，更一般地说，构成本装置的这些特征，可获得能够很好地排放谷物的最佳气流。这种作用是由于将送入筒仓的空气很好地分配而得到的。

另外，这种结构还具有其他一些优越性。该装置可自动清扫，强度大，并能自动关闭。

最后，这种结构制造简便且经济。

参照附图对本发明进一步描述，本发明将得到较好的理解。附图如下：

图1是筒仓的横截面剖示图，所述筒仓具有本发明的配有两个风洞的排放装置。

图2是本发明风洞的局部透视图。

图3是图2中的风洞和图4中所示III-III截面的横向正截面的局部放大剖示图，所示的III-III截面贯穿风洞壁上的波纹中间部分。

图4是沿图3中几乎呈径向的剖面IV-IV的剖示图。

本发明涉及粒状物料筒仓尤其是谷物筒仓的排放装置。

这种筒仓包括由例如地面形成的底部1，所述底部1上配置有若干风洞例如2。

沿每个风洞2的轴线2a的截面呈扇形，例如略为小一些的半圆形。这个轴线2a呈水平状，平行于底部1。

风洞2的一个配置在另一个的一侧，其轴线2a相互平行。在风洞2之间和风洞2的外部具有空隙3。

谷物(未示出)置放在风洞2上以及风洞2之间的空隙3中。

每个风洞2与底部1一起限定纵向通道4，送风装置(未示出)将空气送入其中。

虽然筒仓可包括一系列风洞，但是也可以只包括一个风洞。本发明不受所述排放装置上风洞数目的限制。

另外，一般来说，每个风洞与中间竖向平面相对称，所述中间竖向平面同底部1(图1)相垂直。但是，本发明的风洞2也可以是不对称的。

每个风洞的结构壁沿轴线2a具有连续的波纹，向内向外延伸，并径向配置。这些波纹的横向正截面(由轴线2a贯穿)一般呈U形形状，具有中间部分6和两个侧翼7和8。

中间部分6朝向风洞2的内部，而侧翼7和8朝向风洞2的外部，两个侧翼7和8从中间部分6开始呈扩散状。

两个连续波纹沿轴线2a彼此分开，由壁5上的区段9相连。所述区段9大致平行于中间部分6，并以轴线2a作为轴线。

因此，区段9和侧翼7和8的横向正截面一般也呈U形形状，其中，中间部分6朝向风洞的外部，而侧翼则朝向风洞的内部，它们从上述中间部分开始呈扩散状。

侧翼7位于所述上游，而侧翼8位于所述下游。

所述上游和下游根据图2和3中箭头F所示的风洞中空气流通的一般方向加以确定。

壁5由一个或若干个彼此组装在一起的构件制成。所述壁5一般是金属的。该壁5是实心的，除非两个基架10中至少有一个基架置放在底部1上；一般来说，所述壁5具有两个基架10。

实际上，风洞2的壁5包括朝向一个或若干个基架10的开口11。

因此，沿箭头F送入风洞2内部的空气，是沿图3和图4中的箭头G所示的通道向开口11导送，并经过所述开口11，以便通过该开口11排出空隙3，在那里将谷物朝风洞的出口传送。