[发明专利]球拍用的薄板模压复合物

说明书

本发明涉及运动球拍，更具体的说，涉及薄板模压复合物的运动球拍和它的制造方法。

目前，现有的制造复合物球拍的方法可归纳如下：

(1)把用石墨、玻璃之类的纤维浸沾上环氧树脂，缠绕在直径大约2到3英尺的圆筒上，做成半固化片。

(2)把半固化片放入干燥炉，使其处在半熔化状态并去掉多余的挥发物质。

(3)把半固化片切成小的薄片，通常是切成长的矩形薄片，用于羽毛球拍时是宽55mm到115mm，长1300mm到1700mm，用于网球拍时稍微宽一些和长一些，并且使纤维朝向特定的角度，通常是0度左右，大致在19度或者30度左右。一把标准的球拍大约有8层不定向的半固化片，并且在局部加强的部位增加4到8块小的半固化片。

(4)一个周边形状符合球拍横断面的内轮廓的铁芯子包上起软外壳作用的薄尼龙管。

(5)把一块一块的半固化片按照特定的轮廓图铺在工作台上，然后包住铁芯子软外壳组件。

(6)从软外壳中把铁芯子抽出来，把半固化片和软外壳放入模具内。模具基本上是两半的凹形压模。框架中的弦槽一般都用模具镶块来成形。需要时，在管子接头的地方包上附加的局部加强片。对于带叉形件的球拍，主要是网球拍，要用一个单独的组件来形成。在叉形组件中，用一块能提供成形压力的可膨胀的泡沫塑料套在软外壳和半固化片外面。

(7)在合上模具之前，把尼龙软外壳的一端密封住，在另一端接一个管接头。模具合上之后，把一根压缩空气管接在管接头上。把模具放入一台台板式压力机，并进行固化。典型的环氧树脂的固化过程是在华氏250到300度左右保持20到30分钟。在固化过程中，要保持最小为70psi的恒定的压力，以迫使半固化片靠在模具的内壁上，并完整地形成框架。

(8)把框架从模具中取出来，再经过一个后固化过程，通常是在华氏250度左右保持1到4个小时。

(9)在固化完成之后，去掉球拍上的毛刺。去掉毛刺之后，要用一个彻底的抛光工序为球拍准备上漆。抛光工序包括用填料填充框架表面上的所有小的空隙，用砂纸打光填料，钻出穿弦的孔，填充所有因钻孔造成的缺陷，并再一次用砂纸打光框架。用砂纸打光和抛光要求达到能够上漆的“A”级表面。

大量成为现有技术的专利证明，改进运动球拍和薄板模压复合物，以及复合的方法和设备的努力一直在继续着。可作为例子的有：授予普利发的美国专利No.4,135,029，该专利公开了一种玻璃纤维板；授予亚以玛等的美国专利No.4,289,720，该专利公开了一种制造耐热陶瓷纤维体的方法；授予可达茨等人的美国专利No.4,295,907，该专利公开了一种制造玻璃纤维加强的层叠板的方法；授予山田等人的美国专利No.4,443,507，该专利公开了一种能热模压的层叠板和模压这种层叠板构件的方法；授予山村等人的美国专利No.4,778,722，该专利公开了一种加强纤维和用这种纤维加强的复合材料；授予托奥等人的美国专利No.5,174,933，该专利公开了一种制造有涂层的产品的方法和设备；授予木泽等人的美国专利No.5,198,281，该专利公开了一种不织的多夹层的柔性纤维；授予卡萨等人的美国专利No.5,256,738，该专利公开了一种实用的以橡胶为基体的粘结结构合成物；授予依色勒等人的美国专利No.5,268,400，该专利公开了一种柔性板模压复合物和制造这种复合物的方法；授予富利曼等人的美国专利No.5,277,470，该专利公开了一种用于加强车门的变截面的侵入岩梁；以及授予比内费儿的美国专利No.5,288,356，该专利公开了一种制造涂层制品的方法。

很明显，这些现有技术对于本发明没有任何用处。

因此，本发明的一个目的是为了克服上述现有技术中各种发明的不足，提供一种对于本技术领域的进步作出巨大贡献的改进。

本发明的另一个目的是提供一种运动球拍，这种球拍是用一层厚度的，用压力模制成形的单层薄板模压复合物制成的，沿球拍的全长薄板模压复合物只有一层壁厚。薄板模压复合物固化后的厚度大约是0,050英寸加减百分之20。

本发明的另一个目的是降低复合物球拍的成本。

本发明的另一个目的是简化复合物运动球拍的制造过程。