[发明专利]绕线式抑噪高压电阻线

说明书

本发明涉及一种绕线式抑噪高压电阻线，供汽车等的内燃机的点火线用。

高压电阻线，用来将点火线圈产生的高压直接或通过分电器传送到火花塞，一直来都要求输电损耗低，抑噪效果好，耐热、耐压的性能高。通常，目前使用的高压电阻线有两种：细线式高压电阻线和绕线式高压电阻线，前者含碳浸渍过的纤维，后者含高电阻率的细金属丝缠绕在磁性材料等制成的芯体上。

图3中所示是日本实用新型专利公报1-32253(1989)上公开的一种绕线式高压电阻线，该电阻线包括：由芳族聚酰胺纤维或玻璃纤维等制成的加强线51；由掺混有铁氧体粉的原料聚合物挤压被覆在加强线51上制成的芯体52；卷绕在芯体52上的电阻丝53；挤压被覆在芯体52和电阻丝53上的绝缘层54；被覆在绝缘层54上的编织层55；和被覆在编织层55上的最外层的包皮56。

这种绕线式高压电阻线，如图4中所示，绝缘层54被剥开，缠绕有电阻丝53的芯体52就沿电阻线纵向的外表面弯曲。接着将金属端子A套在电阻线上，芯体52连同电阻丝53一起弯曲，连接在金属端子A与电阻丝53之间。因此，成圈的电阻丝53在剥除绝缘层54时必须避免松开，在芯体52弯曲时，必须避免偏移而彼此接触，偏移而彼此接触会使阻值改变。由于这个原因，因此通常的作法是在原料聚合物未硫化和无弹性的情况下将电阻丝53卷绕在芯体52上，使电阻丝53埋置在芯体52中；再对原料聚合物进行硫化处理，使电阻丝53弹性地压入芯体52表面。

这种绕线式高压电阻线中，芯体52的材料通常采用氟橡胶和硅橡胶，这些都是耐热性能和强度都高的原料聚合物(日本实用新型专利公报60-28002(1985)和日本实用新型专利公报5-20467(1993))。但最好能用较廉价的乙丙橡胶(EPR)来代替昂贵的氟橡胶和硅橡胶作为芯体的原料聚合物。

然而，芯体的原料聚合物采用EPR，在未经硫化处理时硬度不合适，当电阻丝绕制在未经硫化处理的原料聚合物制成的芯体上时，不能使电阻丝弹性适度地压入芯体表面。此外，硫化处理过的EPR强度低，延伸性能差，使芯体在绝缘层剥除过程中撕裂，弯曲连接到端子上时裂开。

本发明的绕线式抑噪高压电阻线，其芯体包括掺混聚合物，掺混聚合物由作为原料聚合物的乙丙橡胶连同与乙丙橡胶的亲和性良好的补强聚合物掺混制成，在硫化处理过程中经过共硫化，掺混聚合物掺有磁性材料；芯体上缠绕有电阻丝；绕有电阻丝的芯体再被覆上绝缘层。  

补强聚合物最好是乙烯乙酸乙烯酯共聚物。

补强聚合物最好是聚乙烯。

补强聚合物最好是聚丙烯。

有了与EPR亲和性良好的补强聚合物、本发明的绕线式抑噪高压电阻线就可使未经硫化的芯体的强度适宜电阻丝缠绕在其上。硫化处理促使EPR中、补强聚合物中以及EPR和补强聚合物之间产生交联作用，从而提高了经过硫化的芯体的强度。这样就可以较低的造价制造物理性能与一般芯体包含氟橡胶和硅橡胶的电阻线完全一样的绕线式抑噪高压电阻线。

因此本发明的目的是改良采用EPR作为芯体的原料聚合物的那一种绕线式抑噪高压电阻线。

结合附图阅读下面的详细说明可以更清楚地了解本发明的上述和其它目的、特点、各方面和优点。

图1是本发明最佳实施例的透视图。

图2是最佳实施例绕有电阻丝的芯体的详细剖视图。

图3是现有技术实例的透视图。

图4是现有技术的电阻线与金属端子连接情况的剖视图。

现在参照附图说明本发明的一个最佳实施例。参看图1，绕线式抑噪高压电阻线10，其加强线11包括三股加捻的1000旦芳族聚酰胺纱，其芯体12是外径1.3毫米、由掺混有铁氧体粉的聚合物挤压被覆在加强线11上所制成的。

铁氧体粉最好包括Mn-Zn为主要原料的铁氧体，例如Mn-Zn-Fe(锰锌氧化铁(manganese-zinc-ferric oxide))。

上述聚合物是乙烯-丙烯-二烯三聚物(EPDM)与乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)的掺混物，前者是一种作为原料聚合物的EPR，后者与EPDM的亲和性好，在硫化处理过程中作为补强聚合物经过共硫化处理(covulcanized)。EPDM与EVA的掺混比，以重量计，为60份EPDM比40份EVA。芯体12以重量计含100份的掺混聚合物和500份的铁氧体粉。