[发明专利]道岔尖轨自5mm断面淬火方法及其装置

权利要求书

1、一种道岔尖轨自5mm断面淬火方法，其特征是：尖轨(1)置于支承辊(2)之上，使其尖端端面紧靠定位板(3)，将引轨(4)推至尖轨尖端，使引轨的U型槽套住尖轨尖端，放下感应器(5)，使后导向轮(6)置于引轨的整断面处，前导向轮(7)则置于尖轨之上，侧向喷雾器组(8)安装在后导向轮与感应器之间，顶向喷雾器组(9)安装在后导向轮之后，侧向喷雾器组与顶向喷雾器组都安装在感应器的框架(10)上，其尖轨感应加热自尖端5mm断面开始中频加热功率为140～160KW，加热时间40S～50S，工艺速度520～550mm/min，尖轨感应加热自尖端5mm断面开始同时，尖端两侧喷雾器组连续喷雾冷却淬火到跟端，其中侧向喷雾器组风压为0.05MPa±0.02，耗水量为801/h±0.5，顶向喷雾器组风压为0.1MPa±0.02、耗水量为901/h±10。

2、一种道岔尖轨自5mm断面淬火装置，其特征是：尖端引轨淬火夹具中长轴(15)的两端分别装有滚轮(14)且位于两角型架(11)中的导向槽中且可前后滚动，两角型架(11)位于底板(12)上且位于尖端引轨(4)的两侧，尖端引轨(4)位于底板(12)上且位于长轴(15)上，两锥形压滚(16)通过角形架(17)位于底板(12)中轨底的两侧，支承辊(2)通过角形架位于底板(12)上，前后导向轮(6,7)连接在框架(10)两端底部，感应器(5)位于框架(10)上，尖端两侧喷雾器组中的侧向喷雾器组(8)位于后导向轮(6)与感应器(5)之间，顶向喷雾器组(9)位于后导向轮(6)之后，侧向喷雾器组与顶向喷雾器组均位于感应器的框架(10)上。

3、根据权利要求2所述的道岔尖轨自5mm断面淬火装置，其特征是：尖端引轨(4)分前后两部分，其后半部分为整轨头，前半部分为U型开口，底板(12)上设有与机床床面板固定连接的螺栓(13)。

4、根据权利要求2所述的道岔尖轨自5mm断面淬火装置，其特征是：尖端两侧喷雾器组由侧向喷雾器组(8)和顶向喷雾器组(9)构成，侧向喷雾器组和顶向喷雾器组中的各喷雾器单元结构相同，其单元喷雾器由空气管接头(19)、水管接头(20)、外套(21)、螺母(22)、内套(23)及内芯(24)构成，螺母将外套(21)与内芯(24)、内套(23)固成一个喷雾单元，空气管接头(19)与内芯(24)连通，水管接头(20)与外套(21)、内芯(24)之间构成的环形室内连通，内芯(24)中的法兰与内套(5)之间构成环形室内。

5、根据权利要求4所述的道岔尖轨自5mm断面淬火装置，其特征是：内芯(24)法兰上没有若下个小孔且与内套(23)连通，内芯(24)由缩颈部和喇叭口构成，并且在喇叭口的壁上开有若干小孔(25)。