[发明专利]碱法造纸黑液改性脱水方法无效

专利信息
申请号: 95109540.4 申请日: 1995-09-28
公开(公告)号: CN1054900C 公开(公告)日: 2000-07-26
发明(设计)人: 杨如陵;马风云;马兆虎;甄卫军;刘晓玲;刘月娥;张兆昌 申请(专利权)人: 新疆工学院
主分类号: D21C11/04 分类号: D21C11/04
代理公司: 新疆专利服务中心 代理人: 汤建武
地址: 830008 新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 造纸 改性 脱水 方法
【权利要求书】:

1.一种碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于按下述步骤进行:将不小于2.0波美度的碱法造纸黑液与不大于10目的改性剂加入反应釜中,在40至60℃下,搅拌10至60分钟,经沉降后,分离出上清液并经脱水得到黑色水溶性固体粉末;其中,改性剂为褐煤或风化褐煤或风化煤或草炭或泥炭,碱法造纸黑液与改性剂的配比为5∶1至15∶1立方米/吨。

2.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于碱法造纸黑液的波美度为2.0至11.0或2.0至8.0或4.0或5.0或6.0。

3.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于反应温度为45至55℃。

4.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于改性时间为20至40分钟。

5.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于碱法造纸黑液与改性剂的配比为8∶1至12∶1立方米/吨或碱法造纸黑液与泥炭的配比为8∶1立方米/吨或碱法造纸黑液与草炭的配比为10∶1立方米/吨或碱法造纸黑液与风化褐煤或风化煤的配比为12∶1立方米/吨;风化褐煤或风化煤中的氧化钙含量按重量百分比不高于3.0%;风化褐煤或风化煤中的氧化镁含量按重量百分比不高于0.4%。

6.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于沉降方法采用静置沉降法,其沉降时间为24至72小时。

7.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于沉降方法采用为离心沉降法,离心机的转速为1400至2500转/分钟。

8.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于脱水方法采用摊晒法,摊晒时间为7至10天,摊晒温度为室外大气温度,夜间不低于10℃,白天不高于40℃。

9.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于脱水方法采用盘式过滤机脱水法,其真空度为-450±50mmHg。

10.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于脱水方法采用喷雾干燥法。

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