[发明专利]碱法造纸黑液改性脱水方法无效
申请号: | 95109540.4 | 申请日: | 1995-09-28 |
公开(公告)号: | CN1054900C | 公开(公告)日: | 2000-07-26 |
发明(设计)人: | 杨如陵;马风云;马兆虎;甄卫军;刘晓玲;刘月娥;张兆昌 | 申请(专利权)人: | 新疆工学院 |
主分类号: | D21C11/04 | 分类号: | D21C11/04 |
代理公司: | 新疆专利服务中心 | 代理人: | 汤建武 |
地址: | 830008 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 改性 脱水 方法 | ||
1.一种碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于按下述步骤进行:将不小于2.0波美度的碱法造纸黑液与不大于10目的改性剂加入反应釜中,在40至60℃下,搅拌10至60分钟,经沉降后,分离出上清液并经脱水得到黑色水溶性固体粉末;其中,改性剂为褐煤或风化褐煤或风化煤或草炭或泥炭,碱法造纸黑液与改性剂的配比为5∶1至15∶1立方米/吨。
2.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于碱法造纸黑液的波美度为2.0至11.0或2.0至8.0或4.0或5.0或6.0。
3.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于反应温度为45至55℃。
4.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于改性时间为20至40分钟。
5.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于碱法造纸黑液与改性剂的配比为8∶1至12∶1立方米/吨或碱法造纸黑液与泥炭的配比为8∶1立方米/吨或碱法造纸黑液与草炭的配比为10∶1立方米/吨或碱法造纸黑液与风化褐煤或风化煤的配比为12∶1立方米/吨;风化褐煤或风化煤中的氧化钙含量按重量百分比不高于3.0%;风化褐煤或风化煤中的氧化镁含量按重量百分比不高于0.4%。
6.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于沉降方法采用静置沉降法,其沉降时间为24至72小时。
7.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于沉降方法采用为离心沉降法,离心机的转速为1400至2500转/分钟。
8.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于脱水方法采用摊晒法,摊晒时间为7至10天,摊晒温度为室外大气温度,夜间不低于10℃,白天不高于40℃。
9.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于脱水方法采用盘式过滤机脱水法,其真空度为-450±50mmHg。
10.根据权利要求1所述的碱法造纸黑液改性脱水方法,其特征在于脱水方法采用喷雾干燥法。
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