[发明专利]膨化角质蛋白饲料及其生产工艺无效
申请号: | 95109725.3 | 申请日: | 1995-08-21 |
公开(公告)号: | CN1120894A | 公开(公告)日: | 1996-04-24 |
发明(设计)人: | 李振环 | 申请(专利权)人: | 李振环 |
主分类号: | A23K1/00 | 分类号: | A23K1/00 |
代理公司: | 清华大学专利事务所 | 代理人: | 章瑞溥 |
地址: | 453003*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨化 角质 蛋白饲料 及其 生产工艺 | ||
本发明涉及动物蛋白质饲料领域。
我国改草开放以来,经济高速发展,人民生活水平迅速提高,消费的肉,蛋,奶,水产品的数量激增。畜牧和养殖业及各种经济动物养殖迅猛发展。众所周知畜牧和养殖业发展对粮食有很大依赖性。我国人均耕地面积又少,人均占有粮食比发达国家更少。饲料用粮成了发展养殖业和畜牧业的重要制约因素,更为短缺的是蛋白质饲料,动物蛋白质饲料已成为发展畜牧养殖业的瓶颈。从改革开放以来,我国养殖业和畜牧业靠从国外进口鱼粉作蛋白质饲料,每年要进口壹百多万吨。要支出人民币伍拾多亿元。国内屠宰业的废弃物如牛羊角,牛羊猪马蹄壳,羽毛猪毛等都含有很高的蛋白质,但这类未经处理的角质蛋白的二硫键和氢键,多肽链组成的高分子结构不易消化,蛋白质利用率很低。目前我国大都采用蒸制,干燥,粉碎掺入饲料中,蛋白质利用率很低不足30%,美国,加拿大采取蒸煮法,需要蒸煮8小时,时间长,氨基酸破坏严重。利用率也不高,西欧国家采用发酵工艺需要48小时,菌种昂贵。比较先进的酸,碱,酶水解法也存在严重的残留物,动物食后轻者粪便稀,重者中毒死亡。总起来说:以上四种方法,存在着共同的问题就是:①因蛋白质在静态中处理打不开角质蛋白的二硫键和氢键多肽键组成的高分子结构,消化利用率低,是低值蛋白饲料。②工艺流程长、设备投资大、耗能高。且上述方法制成的动物蛋白饲料,都是由单一物质组成,所以所含氨基酸不平衡,不能满足家畜生长所需的各类氨基酸,使家畜不能良好发育。
本发明的目的是提供一种能满足家畜生长所需的多种氨基酸,且易于家畜消化吸收的膨化角质蛋白饲料及其生产工艺,以替代进口鱼粉,节约外汇,加快发展我国的畜牧业。
本发明膨化角质蛋白饲料是以动物屠宰后的废弃物:牛羊角、牛羊猪马蹄壳、人发、羽毛、猪毛、血、皮草边角料等废弃物,经膨化,按这些废弃物的氨基酸含量进行平衡,按比例配制成。具体配比如下:
牛羊角、牛羊猪马蹄壳 32.%~36%
血块、血粉 36.%~38.%
羽毛、人发、猪毛 10.%~14.%
毛蹄、皮草边角料 10.%~15.%
小杂鱼 6.%~10.%
蛋氨基酸 0.45%~0.6%
本发明利用了血中赖氨酸的含量比较高(7.6%),提高了赖氨酸含量,又利用了角蹄壳中蛋氨酸比较高的含量(2.42%)提高了蛋氨酸含量,还利用了羽毛中异亮氨酸比较高的特点提高了异亮氨酸含量,利用小杂鱼中的刺激生长因子,利用了毛蹄中的钙和磷,所以配制出来的膨化角质蛋白饲料粗蛋白含量70%,氨基酸含量69.5%,氨基酸平衡,钙磷比例合理,下面是膨化角质蛋白饲料的氨基酸含量表:
天门冬氨酸 6.27~6.68% 苏氨酸 2.68~3.02%
丝氨酸 3.7~4.2% 谷氨酸 8.04~9.47%
甘氨酸 4.8~5.87% 丙氨酸 3.75~5.66%
缬氨酸 4.02~5.03% 蛋氨酸 1.65~1.78%
异亮氨酸 1.76~2.16% 亮氨酸 6.59~8.03%
赖氨酸 4.41~4.55% 组氨酸 1.78~2.76%
络氨酸 2.01~2.89% 苯丙氨酸 2.9~3.6 5%
精氨酸 4.24~5.25% 脯氨酸 3.22~4.21%
色氨酸 0.7~0.77% 胱氨酸 0.84~1.57%
本发明膨化角质蛋白饲料的生产流程如下:
原料分捡→锯碎或切碎→磁选去除金属杂质→风选去除石杂等杂质→分析各原料的氨基酸含量→按配方配料→调质处理对配料加热→膨化→粉碎
①原料进厂后进行分捡,除去杂质,分类堆放,等待进入第二道工序。
②分捡好的牛羊角和牛羊猪马蹄壳,进行锯碎成小颗粒,粒度不超过16~20目细粒,羽毛,猪毛,毛发及杂毛进行切碎长度3~5毫米,血粉和血块粉碎到16~20目细度。
③把前面的碎料通过磁网进行除去金属杂质,磁网有筛眼把超过16目大的颗粒选出,另粉碎,达到16目以下标准再用。
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