[发明专利]义齿成型注塑器及义齿成型方法

说明书

本发明涉及一种制作义齿的器械及义齿的形成方法，特别涉及一种制作义齿的注塑器及义齿的成形方法。

义齿俗称假牙，现有技术中制作义齿的过程是取模、灌模，制作附件及蜡型，装盒，加热去蜡，将由牙托水与牙托粉调整合好的制作义齿型的塑胶，待由湿砂期、糜粥期、丝状期至面团期才能填入义齿盒内。填塑时，取适量的面团期的塑胶，搓捏成条状，用包有玻璃纸的食指将塑胶压入义齿型盒内的空隙里，在上、下义齿型盒间隔以湿玻璃纸置压榨器上轻轻加压后，打开义齿型盒，除去玻璃纸检查填入的塑胶的量是否足够，如有填塑不足处，应再补填塑胶。在压榨时义齿型盒的上下半盒之间的对接处周边残留一定厚度的薄片夹层，必须将其除去，然后将义齿型盒的上下半盒对好，固定在压榨器上或用螺栓固定紧密，最后将填塑后的义齿型盒置于热水中加热固化，冷却开盒，打磨抛光，装戴。

接上述填塑法，调整合好的制作义齿的塑胶，只能等待到面团期才能填入义齿型盒内，同还需用压榨器加压挤出多余的塑胶，在上述盒之间的对接处周边残留一定厚度的塑胶薄片，增加了义齿粗型的高度，影响了义齿的精确度(人工牙或附件向增高。基托增厚)及质量，同时增加了打磨抛光及装戴的难度。

本发明的目的是公开一种专用于制作义齿的注塑器及义齿的成形方法。

本发明是通过下述措施实现的。

义齿成形注塑器及义齿的成形方法：其义齿成形注塑器，它包括一个圆筒状活塞套，处于活塞套内的活塞杆，推动塑胶的活塞，活塞与活塞杆成整体结构，安装在活塞套一端端头上的圆形活塞盖，活塞盖通过盖内的内螺纹与活塞的端头上的外螺纹连接，活塞盖的中心部位设计有带有外螺纹的注塑嘴；其义齿的成形方法，它包括取模，灌模、制作附件蜡型，装盒、加热去蜡，用牙托水和牙托粉调合制作义齿的塑胶，牙托水与牙粉的配比为1∶3(容积比)，其配制方法是将牙托粉置于有盖的调拌杯中，然后滴入牙托水，并搅拌。在糜粥期或丝状期或面团期倒入义齿注塑器内，排出义齿注塑器内的气体，然后将义齿注塑器的注塑嘴旋入义齿型盒中部位置的带有内螺纹的注塑孔内，用力推动义齿注塑器活塞杆端头的推柄，将塑胶注入义齿型盒的空隙内，待上下型盒对接面的溢出孔均有塑胶溢出后，即注塑完毕，再将义齿型盒置于热水内加热固化，冷却开盒，打磨抛光，装戴义齿。

利用义齿成形注塑器，采用注塑成形方法，工艺简单。调配好的制作义齿的塑胶在糜粥期或丝状期或面团期均能注塑，提高了义齿的粗型精度和质量，减轻了打磨抛光的难度，省工省时。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是义齿成形注塑器第一个实施例的剖视图。

图2是义齿成形注塑器第二个实施例的剖视图。

图3是义齿成形注塑器第二个实施例中活塞杆5、活塞3、推柄6整体结构图的主视图。

图4是图3的左视图。

图5是图2的中活塞盖2、注塑嘴1整体结构图的剖视图。

图6是图5右视图。

在图1中，义齿成形注塑器的活塞套4为圆筒状，活塞盖2通过盖的内螺纹和活塞套4的端头部的外螺纹，安装在活塞套4的端头上，活塞盖2的中心设计有带有外螺纹的注塑嘴1，处于活塞套内的活塞3与活塞杆5成体结构，处于活塞套4外侧的活塞杆5的端部有一个与活塞杆成整体结构的推柄。

注塑时，义齿成形注塑器通过活塞盖2中心部的带有外螺纹的注塑嘴和义齿型盒上盖中部的带有内螺纹的注塑孔，与义齿型盒连接。使用义齿成形注塑器制作义齿，其制作义齿的塑胶不论是在糜粥期或丝状期或面团期均可注塑，不但工艺简单，省时省工，而且义齿的粗型精度高，同时还减轻了打磨抛光的难度。

在图2所示实施例中，义齿成形注塑器的活塞套4为圆筒状，活塞盖2内设计有内螺纹，活塞盖2的中心部位设计有带有外螺纹的注塑嘴1、活塞盖2内设计成与活塞3的端头相吻合的圆台形空腔9(另见图5)，活塞盖2通过盖内的内螺纹和活塞套4端部的外螺纹安装在活塞套4上，活塞杆5的一端为活塞3，另一端为推动活塞的推柄6，活塞3与活塞杆5，推柄6为整体结构，活塞3在朝向活塞盖2的一端设计成与活塞盖内的圆台形空腔相吻合的圆台形凸起10(另见图3)，活塞3和推柄6与活塞杆5的交汇处设计成增加强度的小圆角7，小圆角8。