[发明专利]带孔陶瓷建筑板及其制造方法与模具

说明书

本发明涉及陶瓷建筑装饰材料产品及其制造方法与模具，具体的说是关于带孔陶瓷建筑板及其制造方法与模具。

陶瓷建筑板是指陶质、半陶质、瓷质的、表面有釉、无釉、磨光、不磨光的、以粘土为基本原料之一经成型，烧制而成的无机非金属板块，一般称作陶瓷墙地砖或陶瓷面板，包括陶瓷彩釉砖，釉面砖、地砖、瓷质砖等，瓷质砖也称作玻化砖、同质砖、仿石砖、无釉砖等，以粘土等普通陶瓷原料与工业废渣相混合，经成型、烧制而成的陶瓷板也属此类，如以提钒尾渣为原料之一的钒钛黑瓷装饰板、工业废渣为铬渣的铬渣陶瓷砖等。

至今陶瓷建筑板均为一定尺寸的实心板块，一般非装饰面有背纹，陶瓷建筑板一般利用水泥，粘结剂等粘贴在墙面或地面上，背纹可以增加接触面提高粘结强度。

建筑物要求具有数十年以上的安全使用寿命，多层建筑，尤其高层建筑对墙面特别是外墙面装饰材料的可靠性，安全性要求很高，水泥、粘结剂等材料的粘结强度有一定限度，并由于风、雨、霜、雪长期侵蚀会发生变化，有时会发生墙面砖脱落，砸伤人、物的现象，所以通常用于墙面尤其是高层建筑外墙面的陶瓷板的尺寸比较小。近年来由于技术和设备的进步，可以生产的陶瓷板的尺寸越来越大，大尺寸的板可以实现更好的装饰效果，但由于缺乏一种与墙面可靠结合的方法，所以目前大尺寸陶瓷板通常只能用于地面或建筑的底层墙面的装饰。

通常陶瓷板的生产过程是将预先制好的料粉在模具中压制成型成为实心素坯板块，再经干燥、烧成等工序成为陶瓷建筑板，彩釉砖、釉面砖需在烧成以前在素坯上施釉，无釉砖表面不必施釉或施上透明釉，也可以以烧成后将表面磨光成为陶瓷磨光板。

本发明的目的是制造一种带孔的陶瓷建筑板，就是在通常的陶瓷建筑板生产过程中以模压、机械、手工操作的方法在素坯上制造出通孔或盲孔，再经烧结成为带孔陶瓷建筑板，在使用时是用金属丝或销子通过通孔或盲孔将此板与固定在墙面上的固定件相联结以达到可靠固定的目的。

带孔陶瓷建筑板是端面与背面之间有相通的孔或在端面具有一定深度的、其中心线与板面平行、与端面垂直的陶瓷建筑板，板端面孔口处与板背面之间可以有缺口，带孔陶瓷建筑板的制造方法是制造过程中采用特定的成型模具将料粉模压成型为带孔陶瓷建筑板素坯，或对通常方法成型的实心陶瓷建筑板素坯采用机械、手工的方法进行加工得到带孔陶瓷建筑板素坯，以常规方法烧结这样的素坯即得到带孔陶瓷建筑板，特定的成型模具是指在通常的成型模具的上压头工作面上附加坡形突起物、边缘突起物，在模框侧壁上安装可活动的销轴，销轴可进入模腔或退出模腔，销轴的位置是可以控制的。

本发明在陶瓷板上制造通孔或盲孔的方法是这样实现的：通常陶瓷板素坯成型是在金属模具中进行的，模具主要由上压头、模框、下压头组成。在上压头工作面上附加坡形突起物，工作面边缘上附加边缘突起物，两者的数量及位置视需要而定。在模框相对的侧壁上加工出数个水平的通孔，在通孔中装入可移动的销轴，各通孔中心线处于在成型时所形成的素坯的上下表面之间的同一水平面上，通孔的直径、数量及在平面上的位置视需要而定。

坡形突起物向外的一面为垂直面，其余三面为坡形，坡形突起物可以是使板面下的孔在板面形成开口的任何形状。边缘突起物正面为矩形，侧面的下端为月牙形，即侧面为下端缺少以侧宽为直径的半圆的矩形，为加工方便起见，边缘突起物的侧面也可为矩形，其矩形的底平面与原半圆顶部的水平面重合，边缘突起物的侧面采用矩形会加大成型后素坯的修整工作量，边缘突起物可以是使端面产生缺口的任何形状。模框侧壁通孔中的销轴的轴端部分的直径可小于销轴其余轴体部分的直径，即轴端的直径小于轴体的直径。销轴也可以是一根等径的圆轴，销轴各处的直径相等，即销轴在模框壁中的运动部分为一等直径的圆轴。