[发明专利]快速热水器

说明书

本发明涉及一种燃气快速热水器。

传统燃气快速热水器都是采用引射式燃烧器，空气与燃气比不能自控，故这种热水器的容量小、体积大，热散失大，废气温度高，带走的热量多，热效率低，一般只能75％左右。废气排放能力差，又存在人身事故隐患。加之，热交换器气道如有积灰、积炭缩小了气流通道，就减少空气流量，产生不完全燃烧，恶性循环严重；本人具有的专利ZL93237936.2所载快速热水器，有很大优点，但有难度，一时还不能成为商品。

鉴于以上存在问题，本发明提供一种安全可靠、体积小、容量大、热效率高达≥90％，维修期长、安装方便的增压式旋流燃烧器快速热水器。

发明的技术解决方案如下：

1、采用进气增压就能提高热负荷和废气排出能力，这就能使热水器的容量大、体积小，能以小的进排气管道截面积实现平衡式进排气，方便安装、保证安全。

2、采用燃气——节气门联动装置，使混合气在各种负荷下有最佳的空气——燃气混合比；采用了空气旋流，使空气燃气快速均匀混合，这就提高了燃烧温度、缩短了火焰长度、增加传热能力、降低排气温度、提高热效率。

本发明的不足之处在于需要有交流电源，但只耗电10～15瓦。

下面结合本发明附图作进一步描述：

图1为本发明结构示意图；

图2为燃气——节气门联动装置示意图；    

图3为增压式旋流燃烧器又一燃气进气结构方案示意图。

本发明是由增压式旋流燃烧器(一)、热交换器(二)、集气罩(三)、外壳(四)、附件(五)几部分组成。在外壳内从上到下顺序装配的增压式旋流燃烧器(一)、热交换器(二)、集气罩(三)组成本发明的机芯。集气罩(三)、外壳(四)背后的短管(1)组成了平衡式进排气组合。增压式旋流燃烧器(一)是由风扇壳(2)，在风扇壳(2)下并与其下边缘相结合的燃烧室壳(3)、绕在燃烧室壳(3)外壁的与热交换器(二)水管相接的冷却水管(4)、装在风扇壳(2)上端面的燃气——节气门联动装置(A)、装在风扇壳(2)端面上方其输出轴从活动气门(5)、固定气门(6)中间孔进入风扇壳(2)内的电动机(7)、在风扇壳(2)内装在电动机(7)输出轴端的风扇(8)、在风扇(8)下与风扇(8)端面固定或与燃烧室壳固连的导流锥(9)、装在燃烧室壳上部外壁，向燃烧室开有均布小孔或有一圈气隙的配气环(10)、其进气管内装有量孔(11)、在燃烧室壳(3)上部装置的火花塞(26)所组成。燃烧室壳(3)下边缘与热交换器(二)壳上边密接，集气罩(三)罩在热交换器(二)的外壳下沿并密接。使整个热水器机芯形成了一个密封的燃烧系统。

燃气——节气门联动装置(A)(见图2)是由驱动机构(a)和气门机构(b)两部分组成。驱动机构(a)是由气动膜(12)、夹气动膜(12)的气压室壳(13)、弹簧室壳(14)、端部固定于气动膜(12)中心又垂直于气动膜(12)并由弹簧室壳(14)上的导向孔(15)伸出的推杆(16)、套在推杆(16)上并分别座落于气动膜(12)和弹簧室壳(14)内壁的弹簧(17)、装在壳外推杆(16)上的调位销(18)组成；气门机构(b)部分是由装在风扇壳(2)端面中央的固定气门(6)、同轴套装在固定气门(6)中心空销上的活动气门(5)组成。连杆(19)两端的孔分别与调位销(18)、活动气门(5)铰接，从而构成了完整的燃气——节气门联动装置(A)。弹簧室壳(14)固装于风扇壳(2)端面上。在气压室壳(13)上有孔与燃气管(20)接通。

增压式旋流燃烧器(一)的另一燃气供给方案如图3所示。进气管(21)从燃烧室壳(3)上部进入并与导流锥(9)上部侧面的孔接通，在导流锥(9)的园周上均布有若干出气孔，或一圈气隙(25)。在进气管(21)内有量孔(23)。

当接通电源、打开水阀、燃气阀，热水器内附件进入工作状态，电动机(7)带动风扇(8)旋转，燃气经燃气管进入燃气——节气门联动装置(A)施压于气动膜(12)，与弹簧(17)一道作用，使推杆(16)与燃气压力有相应的位移，即活动气门(5)与燃气压力有相应的开度，使空气有相应的流量进入增压式旋流燃烧器(一)；燃气经量孔(11)有相应的流量进入燃烧室(3)内，遇到高速旋转进入的空气便迅速、均匀地完成混合，经火花塞(26)点燃变成高温气体，向下进入热交换器(二)，冷却后的废气进入集气罩(四)由排气管(24)排出。新鲜空气不断从外壳(四)背面的短管(1)与排气管(24)外的通道进入壳体(四)内，再经气门机构(b)进入增压式旋流燃烧器(一)。这就是本发明机芯的工作过程。