[发明专利]蛋白纤维爆花机

说明书

本发明涉及的是一种食品机械，特别涉及的是一种将蛋白纤维原料(肌肉组织)及可食纤维性组织爆破成膨松、卷曲、片状爆花的蛋白纤维爆花机。

到目前为止，使蛋白纤维爆破成纤维状蛋白并成型的机械有ZL91107270.5“蛋白纤维焊破成型机”，把蛋白纤维原料制成纤维状蛋白并成型为片状的机械有JP58-111665A23L/3258500537“纤维片状食品的加工方法”。前者是把蛋白纤维原料置于模塑成形器内弹性软管和壁上有孔的圆管之间，支撑在具有温度计、压力表、进料机构的蒸煮器内加热、加压至终点，瞬时开爆破盲板，卸下塑型成形器，使蛋白纤维爆破成纤维状蛋白，与此同时在模塑成形器内形成空心膨松、管、球形食品；后者，是把蛋白纤维原料置于具温度计、压力表、进料机构的蒸煮器内加热加压使成浆状，在压力下，使浆状物通过小孔喷放爆破成纤维状，在凝固浴内把纤维状蛋白组合凝固成片状。前者，可将纤维状蛋白制成管、球状而不能制成片状；后者，可制成片状但不卷曲，失去天然纹理。两者生产的食品膨松度差。

鉴于以上原因，本发明的目的是为了提供一种能利用蛋白纤维原料及可食纤维组织生产保持天然纹理的膨松、卷曲、片状食品的蛋白纤维爆花机。

本发明中有机身，置于机身中的进料肉塞机构、蒸煮爆破呼吸机构、卷曲片状发生机构，进料肉塞机构中有设于机身内的与原料输送器出料口相通的肉塞腔，蒸煮爆破呼吸机构中有设于机身内的与肉塞腔相通的蒸煮室、置于蒸煮室内的呼吸器、可与蒸煮室相通的尾部有快开爆破盲板的爆破室，卷曲片状发生机构中有装在呼吸器上的锥体，位于爆破室和蒸煮室结合处的置于蒸煮室上的环形内刃刀片，锥体和环形内刃刀片间有锥缝(参见图1、图2)，爆破盲板可由油缸或气缸或电动推杆瞬时开启。

上述的肉塞腔由锥度不同的外锥管、内锥管组合而成，在蒸煮室内在对应于肉塞腔的出口处有阻流环，滑杆穿在阻流环上且通过机身上的滑套而与机身连接，在滑杆伸出滑套的一端上有弹簧(参见图1)，肉塞腔、阻流环、滑杆、滑套组成了防止反喷装置，进料时，由于弹簧的作用，借助于输送器的输送压力推开阻流环，原料进入蒸煮室，当蒸煮室内加热时产生的压力大于输送压力时，蒸煮室内的气体压力压紧阻流环而压紧肉塞腔内的已充满的原料以防止反喷。

上述的呼吸器中有一端装在机身上的壁上有孔缝的呼吸腔，紧套在呼吸腔外壁上的弹性软管，进气管、排气管的一端分别伸入呼吸腔中，排气管的另一端上装有排气快开爆破盲板(参见图1)，排气快开爆破盲板可由油缸或气缸或电动推杆瞬时开启，呼吸器可进热空气也可进水蒸汽。

上述的呼吸器中有一端伸入呼吸器中的冷凝水管，冷凝水管伸出机身的另一端上装有疏水器(参见图1)。

上述的蒸煮爆破呼吸机构中有设于蒸煮室周边的加热室，含气、汽阀的进气管一端伸入加热室中，冷凝水管一端伸入加热室中而伸出加热室的另一端上有疏水器(参见图1)，加热室可用水蒸汽加热也可用电加热。

上述的爆破室上有进气管(参见图1)。

上述的卷曲片状发生机构中的环形内刃刀片的刀刃角α1＝15～80°，锥体的锥度α2＝20～90°(参见图2)。

上述的卷曲片状发生机构中有使锥体在呼吸器上移动的调节装置，调节装置中有与锥体连接的支架，调节螺杆一端伸入机身内与支架连接并与机身螺纹连接(参见图1)，转动调节轮调节螺杆便可使锥体在呼吸器上移动以调节环形内刃刀片与锥体间的锥缝以控制片的厚薄。

加热室、蒸煮室、呼吸器及爆破室均设有温度计、压力表。

参见图1，工作时，原料经输送器在肉塞腔内形成肉腔塞后借助于输送器的输送压力推开阻流环进入蒸煮室，当蒸煮室内加热时产生的压力大于输送压力时，蒸煮室内压力压紧阻流环以及肉塞腔内的已充满的原料以防反喷；当蒸煮室内的原料加热加压到终点时瞬时开启爆破室中的快开爆破盲板，与此同时关闭排气管上的快开爆破盲板及开启呼吸器进气阀，此时呼吸器吸气。反之当呼吸器内的压力超过蒸煮室压力，瞬时开启排气管上的快开爆破盲板，同时关闭爆破室爆破盲板，打开爆破室进气管，此时呼吸器呼气……如此不断呼吸过程中使蒸煮后的蛋白纤维在出料时不断绝热膨胀而形成膨松爆花；在爆破呼吸机构出料时，由于蒸煮后的原料通过环形内刃刀片和锥体间的锥缝而形成片状爆花，又由于通过锥缝时在刀刃那一面的蛋白纤维原料所受单位压力大前进速度慢，在锥体那一而所受单位压力小，前进速度大，故又形成卷曲爆花，经爆破室后便形成了保持天然纹理的膨松、卷曲、片状的蛋白纤维爆花。