[发明专利]光学精密薄板玻璃挤压成型法无效
| 申请号： | 95111420.4 | 申请日： | 1995-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN1139651A | 公开（公告）日： | 1997-01-08 |
| 发明（设计）人： | 王建伟 | 申请（专利权）人： | 王建伟 |
| 主分类号： | C03B13/04 | 分类号： | C03B13/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610051 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光学 精密 薄板 玻璃 挤压 成型 | ||
【权利要求书】：
1、一种光学精密薄板玻璃(光电子玻璃)的成型方法，其特征在于所述的成型方法是由二挤压成型机构对进入它们之间的窄缝(平面间隙层)的玻璃液带实施强制挤压成型，二挤压成型机构分别由轴线平行的长筒状的挤压成型轮、主动轮以及套装在其外的外表面抛光的柔性环型成型金属带以及带内的限位板(或限位滚筒)、带外的金属带张紧抛光筒及加热体构成。
2、如权利要求1所述的挤压成型法，其特征在于二挤压成型机构的后部设置有两两相对的多对薄板玻璃抛光筒或抛光工作面相对的平面抛光盘，所述的抛光筒由筒体及其表面的抛光材料(如毛毡等)构成。
3、如权利要求1所述的挤压成型法，其特征在于给二挤压成型机构的工作窄缝(平面间隙层)设置不同的温区(即安装多组加热体于限位板后和窄缝口前)，可实现薄板玻璃的成型固化、退火、降温工艺过程一体化。
4、如权利要求1、2、3所述的挤压成型法，其特征在于将其挤压机构、抛光机构沿水平方向安装，并使位于下方的挤压成型机构在玻璃运行方向上长于位于上方的挤压成型机构，即进料口处多一平台，则将变垂直成型为水平成型。
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