[发明专利]一种耐火材料混料方法及加热器

说明书

本发明是一种耐火材料的混料方法及加热器设备，属耐火材料技术领域。

目前国内耐火材料厂生产耐火砖时，在耐火材料中必须加入一定的结合剂，以保证耐火砖的质量。因此必须将结合剂与耐火材料均匀混合，这一工序在工厂中称为混料工序。因为结合剂在常温下往往流动性较差，国内外都是将耐火材料加热到一定温度后再加入结合剂，例如镁碳砖原料混料工艺，就是先将镁碳砖原料加热，然后加入树脂结合剂用加热后的原料来加热树脂，使其内部组织软化，增强了流动性能，对混匀原料、提高产品质量提供了可靠保证。但是，此种热法混料是将百分之九十五左右的原料加热来满足百分之五左右的树脂的混匀要求，虽然满足了生产工艺需要，但消耗了大量的热能，增加了产品的生产成本。

本发明的目的是提供一种新的混料方法及一种加热器设备。

本发明是这样来实现的：用加热器先加热百分之五左右的结合剂，达到所需温度，耐火材料为常温，然后将加热好的结合剂与常温的耐火材料在混料机内进行混匀加工。

本加热器是一种热交换器，由既装入结合剂又装入热介质的容器组成，在容器底部热介质内安装2～6组电加热器加热热介质，电加热器可全部通电工作，也可以只有一组通电保温。

本加热器是一种热交换器，用热水加热吸热板，结合剂被吸热板加热到所需温度，然后再将结合剂放入混料机中。

本发明由于是仅加热百分之五左右的结合剂，因而极大地节约了能源，同时简化了生产工艺，提高了生产效率。本加热器不仅对耐火材料镁碳砖原料配制是理想的加热器具，而且对类似需加热及温控的其他液体加热工艺同样是理想的加热保温装置。加热介质水还可以利用工厂的余热，如工厂的热水、烧耐火砖的排烟废气余热等。

下面结合附图，对本发明作进一步详述。

图1是本发明的总图

图2是加热器的剖面图

图中，件1是贮罐，件2是加热器，件3是计量衡，件4是支架，件5是走梯，件6是混料机，件7是电控柜，件3是树脂通道，件9是水位观测计，件10是水通道，件11是电加热器，件12是排水阀，件13是水入口，件14是树脂入口，件15是树脂出0阀。

将存入贮罐1中的树脂放入加热器2中，通过计量衡了可计量放入量，树脂在加热器2中被加热后增加流动性，当加热到予定的温度的后(如30℃～40℃)，则放入装有耐火材料的混料机6内，由于混料机6的搅拌，使树脂和耐火材料均匀混合。电控柜7可调整控制加热器2的加热能力和加热速度。

加热器2由交叉排列可通水的通道10和通树脂的通道8组成的容器，容器上部安装有两个入口，一个是加水的入口13，一个是树脂入口14，容器侧壁上方装水位观测计9，侧壁下方安装树脂出口阀15，在容器内底部安装2～6组电加热器11，容器下部安装排水阀12。

由入口13将水加入予定位置(可由水位观测计9观测)，再将树脂由入口14加入，然后启动电加热器11，此时2～6组电加热器同时工作，水温开始上升，水温由温度继电器控制，温度达到上限位置时，则仅留1组电加热器通电，其余几组则断电，使加热器处于保温状态；当温度降至下限位置时，其余断电的加热器重新通电。温度继电器根据实际情况需要自行调整，确保所需温度。当树脂加热到所需温度时，打开树脂出口阀15，将树脂放入混料机内。当停止生产时，可打开排水阀12将水全部放出。

当工厂有废气或废水的余热可利用时，则可取消电加热器，将废水或废气由入口13通入，由排水阀12排出即可。