[发明专利]水转印纸及其制造工艺无效
申请号: | 95111462.X | 申请日: | 1995-08-11 |
公开(公告)号: | CN1127815A | 公开(公告)日: | 1996-07-31 |
发明(设计)人: | 吴中平 | 申请(专利权)人: | 吴中平 |
主分类号: | D21H21/24 | 分类号: | D21H21/24 |
代理公司: | 四川省专利服务中心代理部 | 代理人: | 冯忠亮 |
地址: | 641304 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水转印纸 及其 制造 工艺 | ||
本发明与转印纸有关,尤其与水溶性转印纸有关。
传统的转印纸是在静电记录纸上印制所需要的图文而制成。使用时借助于粘结剂把转印纸贴在物体的表面上,然后用水或用其它液体把记录纸弄湿将其剥离,这样将图文留在物体的表面上。在该物体的上的图文的表面可再涂布一层合成树脂保护膜。这种转印纸使用不方便,成本高。
本发明的目的是提供一种制造容易,成本低廉,使用方便,美观,寿命长的水转印纸。
本发明的基纸内含有表面活性剂。表面活性剂可以是拉开粉BN,快速渗透剂S或T。表面活性剂可制成水溶液通过浸泡基纸而渗入纸内,也可在纸浆中加入后再成形纸张。基纸的表面涂布一层水溶性胶,其主要成份可以是羧甲基纤维素,羟乙基纤维素,海藻酸钠浆料,聚乙烯醇等可溶于水,不溶于绝大多数有机溶剂的粘结剂。基纸施胶的表面上用油墨印制有图文,在图文表面上均匀涂布一薄层树脂保护膜。
本发明的水溶性胶的配比可如下所示:重量
羟乙基纤维素 1份
水 6—8份
扩散剂NNO 0.005份。
本发明的制作工艺可依次包括如下工序:
(1)将基纸经表面活性剂水溶液浸泡后干燥或在纸浆中加入1—10%重量的表面活性剂制成基纸。
(2)在基纸的单面施一层水渗性胶。
(3)在基纸的施胶面上用油墨印制图文。
(4)在图文上均匀涂布上一薄层树脂保护膜。
本发明的基纸中含有表面活性剂,使基纸具有优良的吸水性,润湿性,可提高纸张与所印图文的剥离速度。水溶性胶层起纸与油墨间的隔离和图案粘贴时的粘结作用。图文上涂布的一层树脂膜起保护和承载图文的作用。本发明制造容易,成本低廉,使用方便,美观,使用寿命长。本发明水转印纸所印图文,因只有油墨层和薄的树脂保护层,厚度只有不干胶商标的1/3—1/10厚,使用时将本发明经水浸后很容易将承载图文的树脂层剥离下来,并附有水溶性胶,可自行粘贴于多种不规则硬表面上,经自然干燥后,水洗、日光照射和一般溶剂都不能使其分层,变色和剥落,使用寿命远远高于不于胶商标。比传统转印纸成本低廉,使用方便,适用范围广。
如下是本发明的实施例:
实施例1:
将一般120克左右的白卡纸作为基纸,经浓度为15%的拉开粉BN的水溶液浸泡,干燥后在基纸的单面施一层胶。胶的配制比例为:重量
羟乙基纤维素 1份
水 6—8份
扩散剂NNO 0.005份。
在施胶面用油墨印制所需图文,然后在图文上均匀涂布一薄层合成树脂保护层。
实施例2:
在纸浆中加入重量为1—10%的快速渗透剂S或T,加入的最佳的重量%为5%左右。然后将纸浆成形制成基纸。干燥后在基纸的单面施胶,胶的配制比例:重量
羟甲基纤维素 1份
水 6—8份
扩散剂NNO 0.005份。
后序工序同实施例1。
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