[发明专利]横张预应力砼梁施工方法

说明书

本发明属于建筑结构构件技术领域，尤其涉及一种横张预应力砼梁施工方法。

现有技术中，预应力砼梁均沿纵向张拉预应力钢筋，其常用的施工方法有两种：一种是先张法，一般只适用于中、小型构件，其预应力工艺相对简单，但要求专门的预制场地，构件制成后需运输至工地并吊装就位，其适用范围狭窄；另一种是后张法，常用于现场浇注的砼梁，在制作时必须完成成孔、清孔、穿索、张拉、锚固、灌浆、封锚等复杂的预应力工艺，锚具及锚下局部加强所需的用钢量较大，并需大型复杂的机具设备，施工难度大，生产成本高，效率低。

本发明的目的在于提供一种施工工艺及所需设备简单，能节省材料使用可靠的横张预应力砼梁施工方法。

本发明的目的以如下技术步骤实现：a．绑扎普通钢筋骨架，将预应力钢筋按要求布置在主梁梁肋两侧，浇注主梁砼，预应力钢筋的两端伸入主梁砼内与梁体成为整体，预应力钢筋的中段与梁体完全脱离；b．在预应力钢筋的上面安装与梁轴线垂直方向的张拉设备，以主梁底面为反力承压面，对预应力钢筋施加竖向力而使梁体获得所需的预应力；c．用固定件固定预应力钢筋的位置，卸除张拉设备，绑扎下翼缘构造钢筋，第二次浇注下翼缘槽内砼，使预应力钢筋与主梁砼成为整体；所述的张拉设备的安装是由两根上端带倒凹形钢件的拉杆勾住预应力钢筋，上端带倒凹性钢件的拉杆下端穿过砼梁下翼缘的预留孔及底横梁和反力梁上的相应孔并固定到反力梁上，底横梁上面顶住砼梁体的底面，底横梁下面和反力梁之间设置千斤顶。通过千斤顶顶推反力梁带动上端带倒凹性钢件的拉杆下行，使预应力钢筋由受载前的位置变化到受载后的位置。

本发明具有的积极效果是：本发明以主梁底面为反力承压面，对预应力钢筋作横向张拉，将使砼梁体受到由偏心压力和与使用受载反向的集中力产生的预应力的双重作用，对30米标准跨径的高等级公路桥主梁的计算表明，在相同预应力效果的条件下，横向张拉力约相当于常规预应力砼梁纵向张拉力的十分之一，预应力钢筋可节约20％(可增加非预应力钢筋来满足极限强度)。本发明省去了现有预应力砼梁技术所必需的一些复杂的工艺，简化了张拉设备，降低了对施工的要求，可节省锚具、波纹管和部分钢筋，在良好的使用性，用料的经济性和施工的简易性三方面达到了更好的统一。

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详述：

图1是本发明的实施结构示意图

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖视图

图3是图1的A区放大图

图4是图3的Ⅰ-Ⅰ断面图

件1是先浇砼主梁，件2是预应力钢筋，件2′是受载前预应力钢筋2的位置，件3是上端带倒凹性钢件的拉杆，件4是后浇下翼缘槽内砼，件5是底横梁，件6是反力梁，件7是千斤顶，件8是固定件，a₁是从理论支承点到预应力钢筋与砼梁体的分离点的距离，a₂是从预应力钢筋与砼梁体的分离点到加载点的距离，a₃是两加载点的距离，f是预应力钢筋受载前后的距离，p为设定竖向加载位置

如图所示，预应力钢筋2可采用强度高，粘结性能好的钢绞线，a₁．a₂．a₃及f的大小均应根据使用荷载所要求的预应力程度计算确定，本发明以如下技术步骤实施：a．绑扎普通钢筋骨架，将预应力钢筋2按要求布置在主梁梁肋两侧，浇注砼主梁1，预应力钢筋的两端伸入砼主梁1内与梁体成为整体，预应力钢筋2的中段与梁体完全脱离；b．在预应力钢筋2的加载点p的位置处安装与梁轴线垂直方向的张拉设备，以砼主梁1底面为反力承压面，对预应力钢筋2施加竖向力而使梁体获得所需的预应力；c．用固定件8固定预应力钢筋2的位置，卸除张拉设备，绑扎下翼缘构造钢筋，第二次浇注下翼缘槽内砼4，使预应力钢筋2与砼主梁1成为整体；所述的张拉设备的安装是由两根上端带倒凹性钢件的拉杆3勾住预应力钢筋2，上端带倒凹性钢件的拉杆3的下端穿过砼梁下翼缘的预留孔及底横梁5和反力梁6上的相应孔并固定到反力梁6上，底横梁5上面顶住砼主梁1的底面，底横梁5下面和反力梁6之间设置千斤顶7。通过千斤顶7顶推反力梁6带动上端带倒凹性钢件的拉杆3下行，使预应力钢筋2由受载前的位置变化到受载后的位置。本发明将在具体的施工验证中生产跨径为30米的上述结构砼简支梁桥，除可用于简支梁外，其方法还可用于其它建筑结构。