[发明专利]金属门板面花纹制作法

说明书

本发明涉及用于产生装饰表面效果的工艺，特别是指在金属门板表面形成花纹的制作法。

在金属门板表面形成花纹的方法通常采用以下已知方法：机制方法，如屑加工法就是机制方法之一种，该方法是在金属门板的表面作凹凸的花纹，此种花纹虽颇具立体感，但因其加工不易而无法形成较为复杂的花纹，再就是难以形成批量生产；另一种方法是在金属门表面贴覆PVC胶皮或是木皮的方法，在贴覆之前，该门板表面需经无尘处理，以确保PVC胶皮或木皮的完成质量，通常已是在无尘室中进行，而木皮必须从砍伐森林中的树木所取得，树木的砍伐不但破坏自然生态，还影响水土保持，对居住的生态环境产生不良影响，此法产生后的花纹均在PVC和木皮的表面，而不是在金属门板上，PVC胶皮和木皮往往还容易脱落；另还有一种喷漆处理方法，该方法虽然易于形成花纹图案，但因每次完成的图案往往都不同而须制作各式花纹图案的硬质底板，底板不能随便移动，否则所制作的花纹图案走样，因此该方法不能保证其质量，还易造成环境的污染。

本发明的目的是提供一种金属门板面花纹的制作法，用该方法能克服上述在金属门面上制作花纹的方法存在的缺点，能快速将所需的花纹印制在金属门板面上，适于批量生产，且所印制的花纹稳定不易脱落。

为了实现上述目的，本发明采用的方法如下：将涂装完成的镀锌金属门板置放于印花热转机的专用机平台上，于该门板上覆盖一层可完成覆盖门板且具有花纹图案的热转印纸，然后对该转印纸以热压处理，使热转印纸上之花纹图案热融转印至金属门板表面，待完全转印完成后，丧失图案的热转印即被卷绕收集且离开门板，同时拉出另一层全新的热转印纸待用，最后再于转印有花纹图案的金属门板表面喷涂一层环氧树脂防锈膏油从而形成一层保护膜。

由于本发明采用了上述的金属门面上制作花纹的方法使得所需印制的花纹容易地印制在金属门板面上，易于批量印制，不易造成环境污染，且由于热融转印和环氧树脂膏油的覆涂，使得印制在金属门面上的花纹图案不易脱落，生锈。

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步地详细说明：

图1为本发明所使用热转机之立体示意图。

图2—图5为本发明热转机连续动作示意图。

图6为本发明的流程方框图。

首先请参阅图1，该图为本发明于实施时采用的印花热转机1，其上具有一具长纵深的专用机平台10，而欲印制化纹的金属门板2，2′即置放于此平台10的纵向两端，而载置有热转印纸3的热压装置4即是以轨道式的纵向来回移动于平台10的上方，如图2—图5所示即为热压装置4的连续加工动作图，当热压装置4行至平台10的最左侧时，其上所载置的热转印纸3移至待加工门板2的正上方，当然热转印纸3的面积将足以完全覆盖金属门板2，当抵达定位后，热转印纸3即被下压而覆盖于金属门板2的表面，然后被一热压板(图中未示)热压进行热融转印，此时预设于热转印纸3的花纹图案即被转印至金属门板2的表面；

在转印完成之后，已丧失花纹的热转印纸3将上升离开金属门板2的表面，并卷绕于纸料卷筒11，同时另一段新的热转印纸亦将同步的被拉出而取代前一热转印纸的位置呈待用状态，继续热压装置4将如图3、4所示的向平台10的右侧移动，直至另一待加工金属门板2′的位置后停止，因此，前述已印制有花纹图案的金属门板2便可取下而更换另一个待加工的金属门板，至于已移至右侧的热压装置4则将再如前述步骤对金属门板2′作热熔转印的花纹成型，所以，如此新旧替换的连续作业，将有助于批量的对金属门板进行印制花纹。

以上所述为本发明的花纹印制方法，其全部的制作方法流程则请参阅图6所示，依序为：

1.将涂装完成的镀锌金属门板置放于印花热转机的专用机平台。

2.移动印花热转机的热压装置至待加工的金属门板上方，并将其上的热转印纸覆盖于门板表面，并完全涵盖该门板。

3.驱动热压装置对覆盖于金属门板表面的热转印纸作热融转印的动作。

4.分离热转印纸与印花完成的门板，并将丧失花纹的热转印纸卷绕收集且同步拉出新的热转印纸待用。

5.移动热压装置至平台另一侧的金属门板上，并取下已印花完成的金属门板。

6.在取下具有花纹的门板表面喷涂环氧树脂防锈膏油，形成最后一防锈保护层。