[发明专利]拖鞋

说明书

本发明涉及一种拖鞋，特别是涉及一种以聚氯乙烯为主要原料制成的拖鞋。

拖鞋是现代家庭居室的必备品。随着物质生活水平的不断提高，人们对拖鞋款式的要求已向着多样化和高档化方面发展。而现在市场上销售的采用悬浮法聚氯乙烯树脂为主要原料制成的塑料拖鞋，由于其制成品的图案颜色单一，造型陈旧呆板，缺乏立体感，又在市场上流通了较长一段时间，因此，消费者对它的购买欲望已经在逐渐减退。为了顺应这种高层次的消费需求，人们曾采用印制等方法，试图将多彩的图案印染到鞋面上，象中国《发明专利公报》第10卷第48号上公开的″鞋面图样之制法″(申请号为93106513.5)，就是借助高温，将染纸上的图样转印于皮革或塑料作成的鞋面上。但利用这种方法制成的鞋，只是在鞋表面层上附有图样，因而图样缺乏层次，立体感不强。

本发明的任务在于克服现有塑料拖鞋存在的不足，制作出一种其制成品的图案可按设计者的要求，成为多色彩、多层次、立体感强的新型拖鞋。

本发明的任务是这样实现的：一种拖鞋，由鞋底和鞋帮粘结而成，其特点是，鞋帮采用聚氯乙烯糊树脂制成。

为了实现本发明的任务，本发明鞋帮的横剖面由至少两种不同着色层构成。

为了更好的实现本发明的任务，在本发明鞋帮的同一层上，分布着根据设计图案要求的着色点或区。

本发明的一个较好方案是本发明鞋帮内层具有若干个从外层上均匀分布的孔中凸起的球面区。

本发明的另一方案是在本发明鞋帮的内表面上附有一层无纺布。

本发明的拖鞋是一种完全不同于现在市场上销售的新式拖鞋，由于其鞋帮的横剖面具有不同的着色层，同一层上又可以具有由不同着色点或区组成的图案，因此具有拖鞋的造型新颖别致，图案色彩缤纷，层次分明，立体感强等特点，满足了人们对美化生活的高层次消费追求，具有广阔的市场前景。

下面通过实施例进一步说明。

图1是本发明立体示意图；

图2是本发明鞋帮展开图；

图3是图2中C-C剖面图。

如图1所示的拖鞋，它是由鞋底[1]和鞋帮[2]粘结而成。鞋帮[2]由A层和B层两层着色层构成，鞋帮[2]的内层B上具有若干个从外层A上均匀分布的孔中凸起的球面区[3]。鞋底[1]系采用悬浮法聚氯乙烯树脂为主要原料，加上增塑剂、稳定剂、发泡剂、着色剂及其它助剂经高速捏合挤出造粒，转盘机注射发泡成型制成的塑料制品。鞋帮[2]系采用聚氯乙烯糊树脂，加上增塑剂、无毒稳定剂、色料等助剂，经搅拌、脱泡、点注，塑化成型的塑料制品。搅拌工序在常温下操作，时间为40～60分钟。制成的鞋帮采用的配方为：PVC糊树脂(P-440)：100份，增塑剂：85份，稳定剂：4～6份，着色剂：适量。经两次脱泡，一次脱泡：真空度为0.1MPa，操作条件为常温，脱泡时间为1.5～2小时；二次脱泡：真空度为0.1MPa，操作时间为常温，脱泡时间为30～40分钟，两次脱泡之间应根据鞋帮[2]的着色要求，加入调配的色彩。脱泡后即进行点注和塑化工序，点注和塑化的次数与鞋帮[2]横剖面的层数是相对应的，塑化的时间和温度也要随各层的厚度而定。本实施例鞋帮[2]的横剖面为两层，A层厚度为1mm，B层厚度，最薄处为2.0mm，最厚处为3.5mm，进行了两次点注和塑化。第一次塑化温度为250～300℃，时间为40秒～1分钟，第二次塑化温度为300～350℃，时间为1.5～2.5分钟。点注时的模具温度最好控制在50℃以下，点注压力控制在0.3MPa以下，在一次点注过程中，可以根据设计图案要求，用不同着色的乳液，利用模具点注由不同色彩的点和区组成的图案。塑化成型后经脱模和整修后，即制成鞋帮[2]。然后将制好的鞋底[1]和鞋帮[2]在65～70℃的操作条件下用胶粘接并压牢。

为便于粘结，也可以在鞋帮[2]的内层表面上附上一层无纺布。