[发明专利]活性山药粉及其制造方法

说明书

本发明涉及活性山药粉及其制造的工艺方法。

中国的山药在国际市场上享有较高的声誉，在国内货源也极为丰富，但还满足不了国际市场上新的需要，近几年来我国的山药主要产区——江苏省，每年仅出口的药用山药60余吨(摘自《农村天地》1992年第二期，由此可见开发利用山药资源有着广阔的前景，以山药为主要原料的保健食品应运而生，如山药晶、山药罐头、水糖山药等已成为市场上的畅销货《吉林科技报1992年7月11日》。

上述这些山药食品均为死性的，在营养和疗效的意义上不佳，山药晶实际就是粉状的，但也是死性的山药粉，它们鲜度差，保存期短。

本发明的目的是提供一种活性山药粉及其制造方法，向社会提供了一种营养价值高、保存期长、保持原有鲜度、疗效显著的活性山药粉或叫着鲜山药粉。

本发明的目的可通过下述技术方案来实现，该方案是将鲜山药速冻吸干，经过保鲜措施制造的活性山药粉。即选用无腐烂的，未变质的鲜山药，切去其上部木本的黄色部分，用清洁的自来水刷洗净，不留任何泥砂；去掉毛根，再用无锈蚀无污染的器械，如竹刀、银刀、或不锈钢刀、防止氧化，将已洗净的鲜山药去皮刮净，以无黑点、无黄黑色为标准，再经氧酸钠消毒水冲洗，再经沸水灭菌、切片后，将切片均匀的平放入盘中，盘子需用白钢或镀锌板制做。放入真空冷冻机，开机冷冻，冷到-20℃以下冻至一个小时，山药切片进行真空脱水，通过冷冻吸干再继续冷到-35℃时，再恒温一小时后开始加热，均匀回升达到30℃时，保持恒温干燥，总的时间为24小时。停机取得制品。然后检验制品，将变色等不合格品检出去，将其剩下完好的合格品粉碎过筛取得140目～200目粒度的活性山药粉，再将该药粉通过微波放射灭菌达到无致病的菌存在，一般细菌数为1.0×10⁴头/g大肠菌群(一)，然后再分别真空装袋，在袋内放入一袋脱酸(氧)剂，经过上述工序加工制得的活性山药粉，主要是冻干制成粉，保持了原来的鲜度，即原有机组织细胞不变，该活性山药粉是4kg鲜山药经加工得0.5kg的粉状活性山药粉，等于浓缩鲜山药粉。其感官指标：色洁白，具有相当的鲜度与粘度。物理指标：含水量≥12％，含糖量≥5％，粒度：140目～200目，化学指标：每kg制品中含锡不超过200mg、铜10mg、铝3mg，微生物指标：无致病的病菌存在。

活性山药粉加工工艺流程图。

本发明与现有技术相比，由于本工艺方法制得的山药粉是活性山药粉。扩大了该山药粉用途领域，如果用来做食品添加剂，使食品成为更高的挡次，也可以单独存在随时食用，卫生方便，保存期长，特别是用于治疗胃肠疾病，解决便秘问题，有其特别的疗效。

图1是本发明的工艺流程图。

图2是山药加工制造的温度控制示意图。

由附图所示第一道工序是选择原料，选择无变质、无腐烂、一定量的鲜山药均部切掉山药上端木本的黄色部分，去掉毛根，切掉有腐烂的地方，然后第二道工序用清洁的自来水清刷干净，不留任何泥砂与无用的杂物，第三道工序是用竹刀或银刀、不锈钢刀因为用这些刀具可防止氧化作用，将山药的皮刮净，使其表面无黑点、无黄色、黑色为标准，然后再进行水冲洗，第四道工序开始至以后食品卫生标准进行加工，将去皮的山药以沸水速过杀菌或用次氧酸钠消毒水清洗杀菌，将这样的山药切片平放在平盘中该切片可用专用的切片机，注意用竹刀、银刀或不锈钢刀，第二道工序是将有山药切片的盘子，该盘须用白钢、镀、锌板制做以防止氧化，将装有山药切片的盘子放入真空冷冻箱内，在此之前须冷到-20℃以下，使山药切片装入速冻，待冷冻一小时后，开始脱水，在这样时状态下保持冷冻到-35℃一小时，开始加热，当温升到30℃时，进行恒温干燥，总的时间为24小时，停机后取出制品。第六道工序是检查制品，将变色等不合格品排除，进行粉碎过筛至规定的粒粉碎可用制药粉碎机，转速不宜过高，防止温度高山药粉变质。过筛至规定的粒度即140目～200目的活性山药粉，第七道工序是将活性山药粉通过微波放射杀菌，达到无有致病的菌存在，一般细菌数为1.0×10⁴/g、大肠菌群(一)，第八道工序是将灭菌后的活性山药计量，装袋以每kg/袋进行包装，每袋内放一袋脱酸(氧)剂抽样化验，然后第九道工序真空封口。第十道工序是包装，第十道工序是成品装箱入库。

活性山药粉的感官指标，色洁白，具有该品中应有的风味，无其他异味、无杂质，凉开水冲后与其鲜山药粉碎一样，物理指标：含水量≥12％，含糖量≥5％、粒度140～200目，化学指标：每kg制品中含锡不超过200mg、铜10mg、铝3mg。