[发明专利]用于延缓金属熔液凝固的高效发热剂

说明书

本发明涉及一种延缓铸造凝固的增热材料。

目前在铸造行业中，使用传统的发热剂，如铸造手册中所列铝热剂，主要由粒度1－2mm的氧化铁粉和铝粉组成，另加二氧化硅，氧化铝粉，此种加热剂不足之处是应用范围窄，只能用于铁基合金；并且发热反应的主要成分粒度较粗，发热效率不高，只能在一定程度上减轻缩孔，对于难浇铸件成品率不高，而且所用氧化铁粉是用磨碎氧化铁皮的方法制成难，成本较高。

为解决以上铸造中所使用加热剂的不足，本发明的目的提供一种延缓金属熔液凝固，能广泛用于多种金属及合金的高效发热剂，主要采用细矿石粉末添加氧化增热剂提高反应发热效率，从而达到消除金属锭及铸件缩孔和疏松等缺陷，提高锭子及铸件成材率的目的。

本发明延缓金属熔液凝固高效加热剂所用原料为：

铝，铝合金，镁粉(任一种)          5－45％

硅钙粉                           0－40％

氧化增热剂                       0．5－20％

耐火造渣材料粉                    5－30％

金属氧化物粉，矿石粉(任一种)      10－80％

其中金属氧化物粉(矿石粉)，粒度为 0．005－0．5mm。

其中金属氧化物粉末为铜、铁、镍或钴的氧化物粉末。

使用方法：金属锭及铸件浇铸完后，在金属熔液表面覆以5－30mm厚的一层该发热剂，在发热剂上再加一层耐火保温材料，效果更佳，用在发热冒口，发热铸模时，在冒口、铸模制作材料中混入30－85％的发热剂，并以水玻璃或其它粘结剂粘结即可。

本发明的优点：应用范围广泛；用此发热剂后铸造缩孔及疏松等缺陷基本消除，大大提高了成品率，能彻底解决一些液固相温差太近难浇铸合金的浇铸问题；不污染铸造金属，不改变铸造金属化学成份。

本发明的实施例：

取：铝粉                     12％(粒度为0．5mm以下)

    硅钙粉                   15％

    氯酸钾                   2％

    尖晶石、氧化钙、氧化铝粉  27％

    氧化铁粉                 44％(粒度为0．5mm以下)

由于采用氧化铁粉，可直接用于合金钢，不锈钢或铁基高温合金的铸造模成型中。