[发明专利]玉米淀粉生产甘油工艺无效
申请号: | 95112273.8 | 申请日: | 1995-12-19 |
公开(公告)号: | CN1152614A | 公开(公告)日: | 1997-06-25 |
发明(设计)人: | 陈翠华;崔云洪;王岩;李金花;王勇 | 申请(专利权)人: | 王勇 |
主分类号: | C12P7/20 | 分类号: | C12P7/20 |
代理公司: | 山东省专利事务所 | 代理人: | 姜明 |
地址: | 256209*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米 淀粉 生产 甘油 工艺 | ||
本发明涉及一种玉米淀粉生产甘油工艺。
众所周知,甘油(丙三醇)是轻工、化工、医药等工业的重要基础原料。近年来,人们采用以玉米淀粉为原料,利用发酵法来生产甘油的工艺,此种工艺目前由于方方面面难以解决的问题,至今仍无法满足工业化生产的要求,其所存在问题如下:一、淀粉水解制糖(酸酶法)液化不均匀,故糖化不彻底,糖液色泽重,蛋白难以凝固,过滤较困难;二、醇母分离困难,使得发酵清液质量较差;三、发酵清液残糖含量较高难以蒸馏,故蒸馏提取收率较低、成品质量较差,而且还很容易出现“糊锅”现象,至使排渣相当困难;四、现有蒸馏设备分离效果不好,严重影响其产品质量,同时现有真空设备影响其蒸馏生产能力;五、成品脱色,甘油损失率较大。由此,长期以来现有工艺给玉米淀粉生产甘油的企业及研究单位带来了诸多烦恼。
本发明的目的是提供一种能够克服上述不足部分的玉米淀粉生产甘油工艺。
本发明的目的是这样实现的:玉米淀粉生产甘油工艺,包括制糖工序A、发酵工序B、蒸发浓缩工序C、初蒸工序D、精馏工序E及脱色工序F,玉米淀粉经制糖工序A处理后被送入发酵工序B,发酵工序B处理后的发酵清液经蒸发浓缩工序C及初蒸工序D处理产出初蒸甘油,初蒸甘油由精馏工序E处理为粗甘油,并经脱色工序F处理后即为成品甘油。
本发明的优点:一、采用连续喷射液化双酶法制糖,使其葡萄糖值(DE值)>97%,过滤速度>150L/M2h,故大大提高了糖液质量及过滤速度;二、发酵清液经高温喷射处理,促进醇母蛋白的凝固,增强了分离效果,由此达到糖转化率为48-50%,酵母残馏量<0.1%,甘油损失量<0.05%;三、采用离子交换树脂吸附残糖,使其除糖率>80%,发酵清液色泽降低2-4个比色,故提高了蒸馏提取收率和成品质量;四、设计专用蒸馏分离设备,保证成品质量;选用真空泵机组,提高了蒸馏能力,使其蒸馏提取得率>90%;五、采用板式密封超过滤,最大限度减少了甘油的损失,使其甘油(丙三醇)含量>97%。本发明经过长期研制,解决了制约玉米淀粉生产甘油的种种弊端,完全能够满足工业化生产的要求,广泛应用将会产生较好的社会、经济效益,是一项值得推广的技术。
说明书附图1为本发明的工艺流程框图;
说明书附图2为本发明制糖工序A的工艺流程图;
说明书附图3为本发明发酵工序B的工艺流程图;
说明书附图4为本发明蒸发浓缩工序C的工艺流程图;
说明书附图5为本发明初蒸工序D的工艺流程图;
说明书附图6为本发明精馏工序E的工艺流程图;
说明书附图7为本发明脱色工序F的工艺流程图;
下面参照说明书附图结合实施例对本发明作进一步详细描述。
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