[发明专利]一种从混二甲苯和乙苯中分离间二甲苯与邻二甲苯的方法无效
申请号: | 95112773.X | 申请日: | 1995-11-20 |
公开(公告)号: | CN1044470C | 公开(公告)日: | 1999-08-04 |
发明(设计)人: | 龙英才;李善安 | 申请(专利权)人: | 中国石化金陵石油化工公司;复旦大学 |
主分类号: | C07C15/08 | 分类号: | C07C15/08;C07C7/13 |
代理公司: | 金陵石油化工公司专利代理事务所 | 代理人: | 汤福奎 |
地址: | 210042*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二甲苯 乙苯 中分 离间 邻二甲苯 方法 | ||
本发明涉及的是从混二甲苯和乙苯中分离间二甲苯与邻二甲苯的方法,特别是用沸石分子筛作为固体吸附剂分离间二甲苯与邻二甲苯的方法。
众所周知,间二甲苯和邻二甲苯是重要的有机化工原料,有诸多用途。从混二甲苯和乙苯中分离间、邻二甲苯有多种方法,如络合法、磺化法和吸附分离法。由于吸附分离法具有无污染、产物纯度高之优点,因而发展较快。如UOP公司的专利(U.S.4,326,092,Apr20,1982),就是采用此法。该法是将混二甲苯和乙苯以液相通过Y型沸石分子筛吸附剂,其中间二甲苯被选择性吸附,然后用脱附剂(甲苯)将被吸附的间二甲苯脱附出来。该方法虽然具有一般吸附分离法的优点,但由于工艺复杂,需模拟移动床,自动控制要求高,因而投资大。此外,由于抽出物和吸余物中均含有脱附剂甲苯,需用精馏回收,因而能耗较高。
本发明的目的在于提供一种工艺合理、设备简单、投资低,能从混二甲苯和乙苯中分离出高纯度的间二甲苯与邻二甲苯的方法。
本发明是这样实现的,将混二甲苯和乙苯在吸附条件下,以气相状态通过装有吸附剂的吸附床,吸附床内的吸附剂选择性地吸附了乙苯和对二甲苯。被吸附的乙苯和对二甲苯,在脱附条件下,经脱附剂脱附或减压脱附。吸余物间二甲苯及邻二甲苯经精馏分离制得。本发明原料中所含的三种二甲苯异构体及乙苯沸点是:对二甲苯为138.37℃;间二甲苯为139.12℃;邻二甲苯为144.41℃;乙苯为136.19℃,(有机化工大全,第三卷,P398.魏文德主编,化工部科技情报研究所出版发行)。由于本发明所用吸附剂选择地吸附了原料中的乙苯和对二甲苯,吸余物中间二甲苯和邻二甲苯的沸点相差较大,为5.3℃,因而可用工业上通用的精馏方法分别制得高纯度(99.5%以上)的间二甲苯和邻二甲苯。
本发明的吸附条件是:温度为140~370℃、压力为常压~0.3MPa、空速为0.1~20/时(重量)。
本发明所用吸附剂为MFI型沸石分子筛吸附剂。MFI型沸石分子筛包括ZSM-5和silicalite-1沸石分子筛(见文献zeolites,1992,12,1,作者Meier W..M),本发明也可用镁碱沸石(Ferrierite),但以silicalite-1沸石分子筛吸附剂、特别是无粘结剂silicalite-1沸石分子筛吸附剂(见中国专利,申请号94 112035.x)为佳。因该吸附剂具有吸附容量高、选择性好、热及化学稳定性优良、无催化作用、脱附及再生性能好、使用寿命长等优点。
本发明所用脱附剂为水蒸汽,脱附条件是:温度为140~370℃、压力为常压~1.0MPa、空速为0.2~10/时(重量)、剂水比为0.3~5.0。脱附剂也可用二氧化碳、氢气、氮气、氨和小于C4的低碳烃。
本发明也可用减压脱附代替脱附剂脱附,减压脱附压力为0.001~0.07MPa、温度为140~370℃。
采用本发明水蒸汽作脱附剂或减压脱附,可革除抽出物及吸余物中脱附剂(如甲苯)的回收步骤。
本发明具有如下显著优点:工艺合理、设备简单、投资少、吸附剂寿命长、产品纯度高、易工业化等。
实施例:
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