[发明专利]文蛤调味品及其生产工艺无效
申请号: | 95112806.X | 申请日: | 1995-12-11 |
公开(公告)号: | CN1059315C | 公开(公告)日: | 2000-12-13 |
发明(设计)人: | 余海群;缪祝红 | 申请(专利权)人: | 南通神怡制药有限公司 |
主分类号: | A23L1/221 | 分类号: | A23L1/221;A23L1/333 |
代理公司: | 江苏省南通市专利事务所 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226400*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 文蛤 调味品 及其 生产工艺 | ||
本发明涉及一种食品或食料,具体地说是一种调味品。
文蛤为帘蛤科软体动物,栖息于海滨沙滩,为高蛋白食品,味美可口,素有“天下第一鲜”之美称,但文蛤的利用,现在一般仅仅局限于作为餐桌上的菜肴,食用其肉;而对文蛤的深加工长期以来,一直未能解决。现有调味品一般也仅以谷氨酸钠(味精)为主。
本发明的目的在于提供一种具有文蛤天然鲜味,营养成分丰富的文蛤调味品及其生产工艺。
本发明的技术解决方案是:
一种调味品,其与现有技术的不同之处是:含有文蛤精粉成份。
调味品中还含有氯化钠,谷氨酸钠成分。还可以含有淀粉、糖、钙、胡罗卜素成份。
各组分的重量配比是:
氯化钠5-10%,
谷氨酸钠15-40%,
余量为文蛤精粉。
各组分的重量配比也可以采用:
氯化钠5-20%,谷氨酸钠15-40%,
胡罗卜素0-3%,钙0-5%,
余量为文蛤精粉。
文蛤调味品的生产工艺,包括下列步骤:
1)将新鲜文蛤剖开取肉、洗净;
2)将经1)处理的文蛤冷冻脱水处理;
3)将经步骤2)处理的文蛤粉碎成粉末,即成文蛤精粉;
4)将文蛤精粉与调味辅料混合,即成文蛤调味品。
上述冷冻脱水处理的具体方法是:将文蛤净肉先在0--20℃下冷冻,然后解冻,经-25--40℃温度冷冻,并同时抽真空,然后缓慢升温至20-60℃,升温时,也同时继续抽真空处理。
0--20℃冷冻处理时间为10-30小时,-25--45℃冷冻处理时间10-30小时,抽真空处理时,真空度为0.8-1MPa。
上述调味辅料包括氯化钠、谷氨酸钠、胡罗卜素、淀粉、糖、钙中的一种或几种。
本发明所提供的产品,具有被称为“天下第一鲜”的文蛤所特有的鲜味,是上佳的调味佐菜用品,且蛋白质含量高,一般大于35%,营养丰富、易于吸收,而且还具有文蛤所特有的化痰止咳、软坚散结、润燥清热、解毒疗疮、开胃解酒,利水渗湿的作用。
本发明所提供的生产工艺解决了人们长期以来渴望解决的文蛤深加工问题,工艺简单,易掌握,所需设备简单、生产成本低。
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
a)制文蛤精粉:
将新鲜文蛤剖开、取肉洗净,在:-5℃左右温度下冷冻24小时左右,解冻;再经-40℃左右温度冷冻15小时左右,此时应同时进行抽真空处理,真空度在0.8-1MPa左右;然后经24小时左右缓慢升温至40℃左右,在此同时继续抽真空处理;然后出料、粉碎即得文蛤精粉。
b)制成调味品:
将步骤a)所得文蛤精粉和下列重量比例的组分混合:
氯化钠10%,谷氨酸钠30%,
余量为文蛤精粉。
即制得文蛤调味品。
实施例2:
a)制文蛤精粉:
将新鲜文蛤剖开、取肉洗净,在-20℃左右温度下冷冻12小时左右,解冻;再经-28℃左右温度冷冻24小时左右,在此同时进行抽真空处理,真空度在0.8-1MPa左右; 然后经36小时左右缓慢升温至55℃左右,在此同时继续进行抽真空处理;然后出料、粉碎即得文蛤精粉。
b)制成调味品:
将步骤a)文蛤精粉和下列重量比例的组分混合:
氯化钠5%,谷氨酸钠20%,
淀粉3%,糖2%,
胡罗卜素1.5%,钙4%,
余量为文蛤精粉,即得成品。
实施例3:
a)制文蛤精粉:
将新鲜文蛤剖开、取肉洗净,在-11℃左右温度下冷冻18小时左右,解冻;再经-30℃左右温度冷冻30小时左右,在此同时进行抽真空处理,真空度在0.8-1MPa左右;然后经24小时左右缓慢升温至20℃左右,在此同时继续进行抽真空处理;然后出料、粉碎即得文蛤精粉。
b)制成调味品:
将步骤a)文蛤精粉和下列重量比例的组分混合:
氯化钠18%,谷氨酸钠35%,
淀粉1%,糖1%,
胡罗卜素2%,钙2%,
余量为文蛤精粉,即得文蛤调味品。
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