[发明专利]剪切热钢坯用复合剪刃及其制造方法

权利要求书

1.一种剪切热钢坯用的复合剪刃，由基体和刃口组成，刃口由中间过渡层和堆焊的工作层构成，其特征在于：中间过渡层化学成份为(重量％)：≤0.6C，0.4～5.0Mn，≤1.0Si，15.0～25.0Cr，5.0～20.0Ni，≤3.0W，≤3.0Mo，≤1.0V，≤0.5Nb，焊缝金属属奥氏体基体钢；工作层化学成份为(重量％)：0.20～1.80C，18.0～32.0Cr，0.0～10.0W，≤5Fe，≤3Si，≤2Mn，≤3Ni，Co基，焊缝金属属Co-Cr-W或Co-Cr基合金。

2.一种制造如权利要求1所述的剪切热钢坯用的复合剪刃的方法，其步骤是：

(1).首先用35、45、40Cr，5CrW2Si，5CrNiMo，5CrMnMo，3Cr2W8V，H13等碳钢或合金钢材料制成剪刃基体，在基体的刃口部位加工出一条焊槽，焊槽的截面形状可为矩形、阶梯形、三角形或扇形。焊槽的尖角处应圆滑过渡，截面两直角边边长为1～55mm；接着将基体进行调质热处理；

(2).其次，在剪刃基体焊槽部位上焊接一层中间过渡层，中间过渡层必须将焊槽部位完全覆盖，且厚薄均匀，中间过渡层的厚度为0.5mm～10mm；

(3).最后，将焊好中间过渡层的基体预热至250℃～650℃(预热温度视基体材质及尺寸而定)，用氧-乙炔火焰气焊、氩弧堆焊、手工电弧堆焊、氧-乙炔火焰喷焊或等离子喷焊方法堆焊刃口的工作层，堆焊层注意留下1～2mm的加工余量，焊后将剪刃放入预热炉中或保温材料中缓冷，或者也可入炉中加热至650℃左右保温1-2小时后随炉冷却。

3.根据权利要求1所述的制造剪切热钢坯用的复合剪刃的方法，其特征在于：剪刃基体也可用用旧的剪刃制作，用磨削或气割、气刨+磨削的方法加工出一条焊槽，加工焊槽时应将刃部位基体上的热疲劳裂纹清理干净，对于难以清除的裂纹可用碳锰钢焊条进行补焊，如果裂纹情况严重或焊槽开得过大，还可用碳锰钢焊条在基体的焊槽部位上焊接一层或数层打底层。焊接旧剪刃基体裂纹的碳锰钢焊条焊缝化学成份为(重量％)：≤0.15C，≤2.0Mn，≤1.0Si。