[发明专利]一种制浆黑液废碱回收工艺

权利要求书

1、一种制浆黑液废碱回收工艺，其特征在于：工艺流程是一级浓缩→二级浓缩→三级浓缩→干燥燃烧→苛化→吸滤。

2、根据权利要求1所述的一种制浆黑液废碱回收工艺其特征在于：

(一)一级浓缩工序

将造纸制浆提出来的波美浓度为6～8度的稀黑液，盛于混合黑液池(1)中，通过混合黑液泵(2)，用预热器(3)加热到100～104℃，再进入一组3～5效短管蒸发罐(4)进行一级蒸发浓缩，一效蒸发罐加热时的压力为0.05～0.25兆帕，末效真空度为550～650毫米汞柱，末效出汁波美浓度在20～28度以内，末效汁汽进入冷凝器(16)进行逆流冷凝，冷凝水排放于尾水池(7)中，然后在末效用平衡箱(6)抽出，得到半浓黑液，并通过半浓黑液泵(5)，把半浓黑液送到半浓黑液池(8)中暂贮，供作二次浓缩的原料，

(二)二级浓缩工序

半浓黑液用半浓黑液泵(5)经循环管(9)送到文丘里管(18)和旋风除尘浓缩器(10)中，利用卧式燃烧转化炉(21)排出的高温烟气流横穿半浓黑液雾状液体，使半浓黑液吸收高温烟气中的热量和灰份——碳酸钠，在旋风除尘浓缩器(10)中进行分离蒸发浓缩，提高半浓黑液波美浓度2-5度，

(三)三级浓缩工序

经二级浓缩后的半浓黑液经真空浓缩器(19)的进料管(17)进入真空浓缩器(19)中，采用直接火加热，在真空状态下进行浓缩，真空浓缩器(19)在负压为200～250毫米汞柱下进行，直接火为卧式燃烧转化炉(21)在进行黑液燃烧转化时放出的热量，烟气温度为700-950℃，经三级浓缩后放出的料液，浓美浓度为37～50度，

(四)干燥燃烧工序

经三级浓缩后的浓黑液，通过齿轮沥青泵(20)，进入卧式燃烧转化炉(21)中，利用高浓黑液在卧式燃烧转化炉(21)中燃烧转化时放出的大量热能，将干燥鼓(14)加热并将热量贮存，再把高浓度黑液喷洒在转动的干燥鼓(14)上，进行快速干燥，干燥后的特高浓黑液在高温下形成胶体状态，再用刮刀(15)将其刮落于卧式燃烧转化炉(21)的炉堂(11)中，在800℃-950℃下进行碱转化燃烧，并放出大量热能，经干燥后的特高浓黑液胶状物含水份8-12％，燃烧后的融熔物主要成份为碳酸钠，

(五)苛化工序

经干燥燃烧后的融熔物，经流槽(12)流入溶解池(13)中进行水碎溶解，溶解成碳酸钠水溶液，用含氧化钙75％～95％的石灰进行苛化，苛化成氢氧化钠，

(六)吸滤

将苛化后的苛化混和液体，用真空吸滤机将清液和白泥分离得到清液，即回收得到NaOH液。