[发明专利]利用沸腾炉渣制造泡沫型隔热防水保温材料

说明书

本发明涉及一种利用工业沸腾炉渣制造轻技隔热防水保温应用在建筑、石油化工等行业的综合材料。

环境保护是我国的基本国策之一，凡是排放“三废”的企业，均负有减少和防治“三废”对环境污染的重要任务，作为工业沸腾炉废炉渣，由于长期得不到有效利用，对环境造成严重污染并占用了大量土地。这是一个全新的概念和一种独特的应用技术，为沸腾炉渣综合利用开辟了一条新途径。随着我国房屋建设大规模发展，新增的各类建筑每处超过数十亿平方米，其中应作防水保温处理的屋面约占建筑总面积的十分之一。传统的建筑材料大多数不能兼备既防水又隔热的效果。因而要求防水隔热屋面，传统的作法是先做隔热保温层再做防水层和保护层。这种作法使得防水层的水蒸气渗透很大，极易导致层面老化和破坏，使防水隔热体系失效。

本发明的目的是对工业沸腾炉渣进行无害化处理，利用沸腾炉渣为原料制造一种轻质高效隔热防水保温材料。

利用沸腾炉渣制造泡沫型隔热防水保温材料，相对于目前广泛应用的建筑隔热防水材料而言是完全不同的一种新材料，具有既防水又隔热的双重功能。它的目的通过以下技术方案来实现的：    

本发明所述利用沸腾炉渣为原料，细度达到325目以上，在100-130℃温度条件下与少量脂肪酸类物质反应生成膨松炉渣粉末，各组份的重量百分比范围为：沸腾炉渣干粉90％-95％；脂肪酸物质10％-5％；苯甲酸钠0.1％-0.2％；各组份总和为100％。然后，将反应生成的膨松炉渣粉末与VAE(乙烯--醋酸乙烯聚乳液)，AAS(丙烯酸丁酯--丙烯腈--苯乙烯共聚乳液)或AP(丙烯酸--苯乙烯共聚乳液)，进行聚合共混反应，并在搅拌条件下加入定量的工业软水稀释均匀生成沸腾炉渣防水隔热乳浆。各组份的重量百分比为：膨松炉渣粉末45％-48％；VAE40％-43％；AAS(或AP)3％-5％；工业软水2％-4％；各组份总和为100％。

本发明更好的技术方案是将沸腾炉渣防水隔热乳浆再与多异氰酸酯加入量为总重的2％-4％。

采用本发明所述利用沸腾炉渣制造隔热防水保温材料后，将为企业和国家创造极大的经济效益和社会效益。

①利用沸腾炉渣为原料，节省了废渣处理费用，有利于减少环境污染，而且在用沸腾炉渣制造隔热防水保温材料的生产过程中不排放有害物质或污水；

②产品防水性能优良，隔热保温性能良好，耐酸碱，不燃烧；

③产品具有较强的粘结性能，与基层的粘结强度可达到0.8-1.0MPa；

④产品具有良好的耐侯性，经低温-20℃到常温+20℃冻融循环20次不见变化，在高温80℃下经20小时无裂纹流淌现象；

⑤特别适用于传统保温材料不易解决的室内外异型管道设备的隔热保温，密度小、质量轻、耐腐蚀；

⑥产品生产工艺简单，适宜机械化大批量生产。施工方便，可适用于屋面、地下室的整体防水隔热和各种设备管道的隔热保温。

下面参照具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1.取沸腾炉渣磨细干粉(细度在325目以上)放入反应罐内，不断搅拌下升温到120℃时加入硬脂酸和苯甲酸钠进行物理化学反应，反应完全后生成膨松粉末。降温到40℃时加入VAE乳液，在充分搅拌下进行聚合共混反应，然后加入工业软水稀释制成沸腾炉渣防水隔热乳浆。所有原料均为市售。各组份的重量百分比为：沸腾炉渣粉47％；硬脂酸1.5％-2％；VAE44％；工业软水2％；苯甲酸钠0.1％；各组份的总和为100％。实施例2.取沸腾炉渣防水隔热乳浆放入搅拌罐内，不断搅拌下加入多异氰酸酯进行聚合共混均化后即制成单组份泡沫型隔热防水保温材料。各组份的重量百分比为：沸腾炉渣防水隔热乳浆90％；多异氰酸酯10％；各组份总和为100％。

实施例3.对新、旧屋面进行防水隔热处理时，可直接在基层上涂刷防水隔热乳浆(一般二布三涂，涂膜与玻璃布总厚3mm)或者涂刷3mm厚泡沫型隔热防水保温材料，待干固后其上再作一层保护层(掺加入膨胀剂的水泥砂浆层组成，厚度3cm)。

实施例4.对工业设备及管道进行保温处理时，可直接在保温物体上涂刷一定厚度的泡沫型隔热防水保温材料，无需捆扎，保温隔热效果良好。