[发明专利]胡萝卜素、果胶、食用纤维连续提取方法无效
申请号: | 95115494.X | 申请日: | 1995-09-19 |
公开(公告)号: | CN1145900A | 公开(公告)日: | 1997-03-26 |
发明(设计)人: | 邵梦欣;陈洪潮;于建忠;王振琪 | 申请(专利权)人: | 邵梦欣 |
主分类号: | C07C403/00 | 分类号: | C07C403/00;C08B37/06;C08B37/14;A23L1/0534;D21C5/00 |
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地址: | 300402*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胡萝卜素 果胶 食用 纤维 连续 提取 方法 | ||
本发明是关于一种从果皮、蔬菜、野生植物及其种子中连续提取胡萝卜素、果胶、食用纤维的制造方法。更具体的说,是以香蕉皮、柑桔皮、辣椒、香菜、胡萝卜、西河柳、地服子等任何一种作原料连续提取胡萝卜素、果胶、食用纤维三种产品的方法。
我国果蔬资源丰富,野生植物种类繁多。但目前果蔬加工生产存在不少问题,如有的饮料厂将果蔬榨渣抛弃,既造成资源浪费,又污染环境;有的工艺落后,产品单一,投资效益差;有的忽视当地野生植物资源的开发利用。
本发明者针对以上问题,经过多年研究,发明了一种用一种原料连续提取三种产品的方法,并发现一些野生植物及其种子中含有丰富的胡萝卜素,为从野生植物中提取有价值的食品强化剂找到新的天然资源。西河柳中胡萝卜素含量相当于胡萝卜的2.5倍,地服子中胡萝卜素含量相当于辣椒的4.2倍。
本发明的目的是提供连续生产胡萝卜素、果胶、食用纤维的方法,并提供富含胡萝卜素的天然资源。
为达到以上目的,通过以下步骤来实现。
(1)用水果、蔬菜、野生植物作原料,提取胡萝卜素;
(2)用提取胡萝卜素以后的滤渣连续提取果胶;
(3)用提取果胶以后的滤渣连续提取食用纤维。
以下具体说明本发明的实施方法。
在步骤(1)中包括:
(I)原料预处理工序:以香蕉皮、柑桔皮、香菜、西河柳为原料时,需洗净,切碎,加1倍重量的软化水,匀浆。以胡萝卜为原料时,洗净后用4%NaOH液热浸,去皮,修整,切成3~5mm厚的薄片,煮沸10分种,钝化果胶酶,捞出,加1倍重量的软化水,匀浆。以地服子作原料时,需去杂,脱皮,洗净,风干,研磨。
(II)萃取工序:将步骤(1)中工序(I)所得果蔬原料匀浆,送入密闭容器中,加入半倍体积的丙酮-石油醚(3∶7)混合溶剂,振摇,于暗处放置24小时。将步骤(1)中工序(I)所得地服子研磨粉,加入丙酮-石油醚(7∶3)混合溶剂,加入量以淹没研磨粉为度,浸泡24小时。得悬浮液。
(III)过滤工序:将步骤(1)中工序(II)所得悬浮液压榨过滤,滤液转入盛有5%Na2SO4的油水分离器中,充分搅拌,弃去水层,反复洗涤,直至水层清凉为止。得胡萝卜素萃取液。
(IV)超滤浓缩工序:将步骤(1)中工序(III)所得萃取液送入DPUF-02型平板式超滤器处理,操作压力0.1~0.3MPa,控制温度35~45℃。得萃取浓缩液。收集滤过液,回收丙酮、石油醚。
(V)加压柱层析工序:将步骤(1)中工序(IV)所得萃取浓缩液倒入事先装好活性氧化镁的层析柱中,加丙酮-石油醚(3∶7)淋洗液,用无油空气压缩机连续加压(0.2Kg/CM2)淋洗,层析柱出现色层谱,收集洗脱液,(含α、β、γ各型体胡萝卜素),而叶绿素、叶黄素及其氧化物留在柱上。再将洗脱液超滤浓缩,得胡萝卜素浓缩液。
(VI)干燥工序:将步骤(1)中工序(V)所得胡萝卜素浓缩液置于真空干燥机中干燥,控制温度65℃以下,得胡萝卜素结晶。
(VII)提纯工序:将步骤(1)中工序(VI)所得胡萝卜素结晶复溶于氯仿中,用甲醇沉淀,过滤,洗涤,真空干燥,得胡萝卜素紫色结晶。
在步骤(2)中所用的原料是步骤(1)后得到的滤渣。
在步骤(2)中包括:
(I)原料预处理工序:将步骤(1)中工序(III)所得滤渣,用2倍体积的软化水洗涤两次,以除去丙酮、石油醚。然后压榨过滤,弃去滤液,得到滤渣。
(II)水解工序:将步骤(2)中工序(I)所得滤渣,加2倍重量的软化水,用10%的HCl调PH1.5~2.5,送入夹层锅中,加热85~95℃,搅拌反应90~120分钟,得水解浆液。
(III)过滤工序:将步骤(2)中工序(II)所得水解浆液,压榨过滤或离心(孔径<20μm尼龙滤布),洗涤滤渣,再过滤,重复几次,合并滤液,保存滤渣。
(IV)超滤浓缩工序:将步骤(2)中工序(III)所得滤液用DPUF-03型平板式超滤器处理,操作压力0.1~0.3MPa,控制温度为35~45℃,得果胶浓缩液。
(V)沉析工序:将步骤(2)中工序(IV)所得果胶浓缩液的温度降至室温,在机械搅拌下将其以多股线状注入盛有95%酒精的密闭容器中,使酒精浓度达到55%,得酒精-果胶混合物。
(VI)压榨过滤工序:将步骤(2)中工序(V)所得酒精-果胶混合物静止4-8小时,压榨过滤,打散滤饼,用95%酒精洗涤脱水,再压滤,再打散,再洗涤,重复几次,得果胶滤饼。滤液回收酒精。
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