[发明专利]动物皮革表面饰纹的印刷制法

说明书

本发明涉及一种动物皮革表面饰纹的印刷制法，尤指一种可将转印纸花样热印于动物皮革表面的制法。

目前所见到有关在动物皮革表面印刷彩色图样的方式，都是藉由网板印刷(Screen Printing)、又称孔版印刷术加以印刷完成，其制造过程为：

1.设计原稿；

2.张网；即必须先由制造网框及网屏组合等过程，其中必须注意选用适当网目大小的网屏及网框的张紧网；

3.制版；即经过前处理、材料选择及爆光等过程；

4.照相；必须具备各种照相器材、显影药剂、照明设备等；

5.印刷；必须具备专业人员、机器、油墨及选择适当的刮刀；

6.干燥；

7.注意控制工作场所的温度及湿度；

由于上述每一制造过程都必须具备各种相关的器材和机器设备，不仅设备成本耗费极高，而且每一工作环节的技术更为专业，必须具备专业技术的人才能操作，无形中也使人工成本高昂，又因制造流程繁多，而使制造费时费工，又极不符合良好的经济及工作效益。

再者，皮革以网版印刷方式制作，因为是将印墨倒置在网版上，再藉由刮板将其压印在皮革表面；然而这种方式，因为是在常温状态下进行，受限制于皮革本身的表面毛细孔吸收(或称为渗透)能力(吸收速度与效率)，在工作过程中并未能受到充分的张开，以吸收印墨渗入的作用，以致当刮板施以网印后，在皮革表面印著的印墨不仅都残留刮痕之外，更因而产生附着在皮革表面的印墨有厚薄不一致现象，且因印墨受到刮板直接刮压上去，则必定无法等待印墨完全(或近乎完全)受皮革充分吸收之前，便由刮板加以刮压，再经由冷却过程，使皮革表面的印墨干燥而成，依此做法所制出的皮革网印图案，势必产生有凸起硬块般现象(如同在墙上乱涂油漆以后，在油漆部分形成一凸起较厚的状态)，进而，整体外观上将给人一种极为生硬的刻板现象。

本发明的目的在于克服现有的网版印刷制造表面图案的不足，提供一种动物皮革表面饰纹的印刷方法，特别是提供一种可将转印纸花样热印在动物皮革表面的方法。

本发明的动物皮革表面饰纹的印刷方法是：将具有PVC PLastisol塑料油墨图样的转印纸，贴置在动物皮革表面，藉由具有150～200℃的热压板，以60至80公斤/平方公分压力压在转印纸上，时间为180～240秒之间(时间可因皮革是动物的外表皮还是内表皮等不同部位而有所不同)，再将转印纸上的离型纸(Release Paper)剥离完成，便能使转印纸上的印墨完全附著并渗入皮革表面内，以达到二者结合为一的转印效果。

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

a.准备材料及器具：

(1).具有离型纸的热转印纸(一面具有各种预期的各式图案)；

(2).皮革(可为各种兽类的表皮、二郎皮、内皮等)；

(3).热印刷机。

b.制造过程：

(1).先将欲受转印的皮革依热压印机所能加工的大小尺寸预先裁成后，置入热压印机的热压板上；

(2).将热压机的下压台预热至约150-200℃的热温状态；

(3).将转印纸贴置于动物皮革表面后，将热压板以60～80公斤/平方公分的压力，直接压在转印纸上，时间为180-240秒之间(依皮革是为外表皮或是内表皮而有所不同)；

(4).再将转印纸上的离型纸(Release Paper)从皮革上加以剥离，便可完成所有的加工动作，以便继续进行裁剪和缝制。

总的来说，本发明经过实地采用牛皮、猪皮、羊皮等试制样品，并和以前以传统的网版印刷方式制造的皮革互相比较以后，已能具备以下优点：

1.本发明无论是采用牛皮、猪皮、羊皮、兔皮等各种类兽皮为材料，都能在同样的制造方法过程下达到预期的转印效果，尤其是上述种类经淘汰或废弃的不良品，仍然能在经由本发明的制作方法处理以后，重新展现出完美外观的皮革装饰效果，而极具废物再利用，以降低材料成本的经济功效。

2.本发明的制法，即使因所使用的皮革种类有所不同，其制造过程及方式都完全一样，而使整体制造方法在实施上极具有简便而统一的制造过程，而能大幅延伸有效的产业应用范围，并且更能提高本发明方法的产业共通性及利用价值。

3.本发明对于经裁废的不良皮革原料，具有能起死回生的再生作用，且能在经过处理后，更再度恢复呈现其皮革的有效利用价值，丝毫不浪费材料。