[发明专利]清污混注水处理方法

说明书

清污混注水处理方法系油田开采中注入水的处理方法。

在现有技术中，油田注水采用清污分注或清污水分别处理、处理后的水再混注的方法，通常称的清水为浅层井水或江、湖、河的处理水，所称的污水为油井产出水、洗井水、地面污水或站内回收水等，图3为通常的油田注入水处理流程，油井产出水有三条处理线，第一条为油井产出水在加入缓蚀剂D、阻垢剂E、杀菌剂F后，进入收油罐11，再进入收油缓冲罐12再次收油后经提升泵O打入斜管沉降罐13，在进入斜管沉降罐13前加入净水剂C，沉降后的水进入二次缓冲罐14再次沉降，然后进入加压过滤罐16加压过滤，过滤后的水进入注水罐28；产出水的第二条处理线为经过收油罐11的水，进入诱导浮选器15收油，加入浮选剂G后由加压泵提升进入压力过滤罐16；第三条处理线为收油罐11出来的水，经加入反向破乳剂H后，进入斜板除油器17，然后加入浮选剂G进入诱导浮选器18收油，然后加压提升后加入助滤剂K进入双滤料过滤器19，再进入中心筒式过滤器20，过滤后的水进入注水罐，I为反向清洗剂，为清洗双滤料过滤器9而设置的。

洗井水有两条处理线，一条是经加缓蚀剂D、阻垢剂E、杀菌剂F的水进入洗井水回收罐22，然后进入油井产出水的处理线同油井产出水混合处理，另一条处理线为从洗井回收罐22出来的水进入缓冲罐23，经双螺杆泵24提升，加入浮选剂、混凝剂C，进入溶解气浮选器25，再进入双滤料罐19同油井产出水混合。

油井产出水或洗井水处理线出现故障时，均可通过事故污水池21进入对方的处理线进行处理。水源来的清水经过清水过滤罐26，投加缓蚀剂D、杀菌剂F进入注水罐28同污水混合，在注水罐28后投加除氧剂J的水由注水泵27打出。

该方法处理注入水的缺点是：(1)由于每种水分开处理，设备复杂，处理复杂，管理不便，成本高。(2)各种处理药剂反复投加，繁琐、浪费。(3)没有从根本上解决清水和污水混合后水质恶化的矛盾。长期以来之所以采用清污水分注或清污水处理后再混注是因为清污水混合后，由于物理和化学条件适合，给细菌特别是硫酸盐还原菌提供了生长繁殖条件，使细菌繁殖加快，腐蚀加剧，结垢严重。处理后再混合并没有根本解决水质恶化这一矛盾，由于清水和污水水型不同，仍然要产生结垢，另外，混合后仍然有细菌生长的物源，所以硫酸盐还原菌照样滋生繁殖，腐蚀依然严重。

本发明的清污混注水处理的目的在于：让清污水在地面充分混合，将一切矛盾暴露在地面，然后在地面上处理，把能堵塞地层的物质全部处理掉，然后加入水质稳定剂，使其注入水全面达到水质标准，不伤害地层，提高驱油效率，提高采收率，而且处理方法简单方便。

本发明是这样实现的：处理水包括清水和污水，清水和污水首先混合后再处理，其处理流程为清水1、污水2同时进入混合装置3，A、B两种处理剂分别从清水1、污水2进入混合装置3的管线中加入，C处理剂从A或B处理剂后的管线中加入，投加A、B、C处理剂的水在混合装置3中混匀后，进入分离沉降装置4中分离沉降，再进入过滤装置5过滤，过滤后的水加入D、E、F处理剂稳定后进入注水系统6，如为开式处理流程，必须在过滤后的水中加入除氧剂J。

上述A处理剂为PH调节剂，PH值调节范围为6～8，B处理剂为氧化性杀菌剂，C处理剂为净水剂或混凝剂或絮凝剂，D处理剂为缓蚀剂，E处理剂为阻垢剂，F处理剂为杀菌剂，J处理剂为除氧剂。

本发明的优点是：1、由于先混合后处理，使其一套水处理流程即可完成原分开处理的几套流程的工作，节约投资，节省人力、物力，降低处理成本。2、由于先混合后处理，再稳定，使其一切矛盾均充分暴露出来，将混合后产生的菌全杀死，产生的结垢全处理掉，抑制腐蚀，达到注入水水质指标，水质稳定，从根本上改善了注入水的水质，处理后的水注入地层后同地层水不产生化学和物理的抵触，不伤害地层，提高驱油效率，提高采收率。

图1为混合水处理流程示意图；

图2为最佳实施例流程图；

图3为通常油田清污分注水处理流程示意图。

下面结合附图对本发明做进一部说明：