[发明专利]递纸滚筒

说明书

本发明涉及一种递纸滚筒，它安置在一个轮转印刷机侧壁内的印刷机组之间。

根据不同的性能，亦即在输送时厚纸在某个侧面表示这样的特性，而薄纸却在另个侧面表示那样，所以设置了专门的机器或者说具有专门适应各种要求的装置的标准化—印刷机，并投入了市场。

DE-PS(德国专利)3602084表明一个递纸滚筒，它具有印版滚筒的三倍直径。这个滚筒是如此构造的，即在圆柱体上去掉一部分从而留出对于硬的难弯曲印刷材料所必需的运动空间。因此，得到一个几乎三角形的轮廓。这种轮廓具有在专利说明书中所称的优点。为了处理很薄的纸张，该滚筒可以通过纸张支承元件扩展成完整的圆柱体。这个完整圆柱体的表面又可以设有一个传动润滑层。

相同或类似的结构关系适合于US专利2933039中要求保护的旋转滚筒。此处，不能提供刚性足够的芯体，而这一点对于一般目前的印刷机组数量和与之相关的传动功率会是必要的。

该DE-PS3536536和DE-PS3536442描述了另外带有可折转板件的解决方案，它应能实现一个对印刷材料的适应性。但是，必须通过吹气来实现一个防止蹭脏的问题。这个装置只可以处理一个较小部分的印刷材料。对于厚纸，必须重新使用强有力的吹气以便不会弄脏，但却引起很高的运行成本和设备费用。对于特别刚性的材料，这种解决方案当然是不可应用的。

为了适应印刷材料以调节所述板件，虽然不是绝对不可能的，但是由于机器的不可接近性和多个调节参数，使得操作者要花费特别多的时间。

因此本发明的任务是，设置一个具有双倍大直径的递纸滚筒，它能够处理所有在市场上可买到的印刷材料，亦即厚纸，各种纸张，既不会弄脏，也不用耗费多的改装时间。

这一任务，本发明是通过这样的方案解决的，该方案为一种递纸滚筒，它安置在一个轮转印刷机侧壁内的印刷机组之间，并且具有两个在圆周上对称安置的叼纸牙垫，这两个叼纸牙垫被安置在递纸滚筒上在直径上相反的两端，该递纸滚筒具有一个类似椭圆形的形状，及由旋转的叼纸牙垫所确定的理论上的滚筒直径D，并且具有在滚筒圆周内部在叼纸牙垫之间并且在整个滚筒长度上伸展的、凸出弯曲的导引表面；该导引表面由具有直径d的圆弧形弯曲的表面以及与该圆弧形弯曲表面相连的、向叼纸牙垫倾斜的表面组成。

该直径d与理论上的滚筒直径D的直径比为从1∶2到1.35∶2；并且，该连接表面是直线地朝叼纸牙垫倾斜的。

该滚筒芯体紧接着两个叼纸牙垫在其长度上具有构造为导引表面的侧表面。

该滚筒芯体在两侧具有支承表面，其上固定着构造为导引表面的纸张导引板。

该纸张导引板在滚筒圆周方向上是可调节安置的并且在叼纸牙垫的区域内被安置在回转轴承上。

该导引表面终止在叼纸牙垫的区域内并向里圆滑弯曲。

一个上述方案描述的轮廓能将从前面安置的压印滚筒来的即使很薄的或较刚性的纸张接住，既稳定又不会弄脏。通过在递纸滚筒下方的纸张导引板，可使一个被输送的纸张如此运动，即仅仅该纸张后边棱在这个导引板的表面上导行。而且在纸张往后边的压印滚筒转送时极端情况下仅仅是纸张后边棱靠置在递纸滚筒的导引表面上。因此，本发明技术方案不仅可以应用于单面印刷中，而且可以用于双面印刷中且适用于所有厚纸型和薄纸型。

如果人们按照本发明想无蹭脏地处理一个印刷材料，那么就必须了解其动力特性。为此请注意分析下面的参数：(印刷材料的)弯曲刚度，面积重量，规格尺寸印刷材料的弹性和塑性，递纸滚筒的直径，压印滚筒的直径，递纸滚筒相对压印滚筒的位置，橡皮滚筒相对压印滚筒的位置，橡皮滚筒和压印滚筒的直径，运动状态的产品速度，橡皮滚筒的挤压力，颜料和油墨。

在考虑前面所称的参数情况下，应根据机器的结构环境，确定出在运行状态时对于印刷材料来说，那些相应最不利的条件。但是在所有参数中，刚性、规格和速度的影响因素是特别有意义的。

下面借助附图1至4详细阐述本发明。其中，

图1是递纸滚筒的断面示意图；

图2和3是滚筒芯体的局部断面示意图；

图4是展开图以简化地示出负压和高压。

递纸滚筒1的外形轮廓由两个几何轮廓或者特别造型的侧表面2组成，如在图1中描述的。该递纸滚筒1将要传送的纸张3从一个压印滚筒4接收，然后输送到随后的并为下一个印刷机组的压印滚筒5去。经过侧表面2，该纸张导引板6固定在滚筒芯体干上，导引板6的形状与滚筒芯体7的形状是相似的。

同时，本发明递纸滚筒1的结构方案要符合下面的要求：——几乎旋转对称的弯曲刚度(可与一个带沟槽的实心圆柱的均匀性相比拟)，

——比公知的递纸滚筒之较弱的轴绝对地大三倍的刚度，