[发明专利]断路器

说明书

本发明涉及一种模制外壳断路器，以及断路器中控制电路开、关的活动部件。

图8到图10表示例如日本实用新型专利公开号32922/1993所揭示的传统断路器。表8是断路器断路时的侧视图，图9是断路器处于接通状态(电路闭合)时的侧视图。在这些图中，参照数字1表示一合成树脂外壳，它包括盖1a和基体1b；2表示设置在基体1b底部上的一固定部件，固定部件2有一固定触点2a；3表示用螺钉4固定到外壳1的基体1b上的支架；5是控制手柄，它能绕着支架3上形成的凸起部分3a旋转；6是可旋转地安装在控制手柄5上的摇架；7是上联杆销；8是联杆机构，它包括上联杆8a和下联杆8b，它们通过联接销9相互连接。另外，在图8和图9中，参照数字10表示一拉簧，它给联接销9加了一个指向控制手柄5的力，以便使上联杆8a卡到上联杆销7上；11是一横杆，它可相对于基体1b旋转，横杆通过下联杆销12与下联杆8b联接；13是一具有活动触点13a的活动部件，活动部件13可旋转地安装在活动部件轴14上，活动部件轴14插入横杆11中。

在图9中，参照数字15表示一固定到基体1b上的固定导体；16是连接在固定导体15和活动部件13之间的软导体；17是安装在基体1b上的即时跳开的电磁装置，它有一活动铁芯17a；18是定时跳开的双金属装置；18a是调节解扣操作的调节螺钉；19是解扣杆，它与活动铁芯17a和调节螺钉18a接合；20是一与解扣杆19接合的弯钩；21是一插销，它与弯钩20和摇架6接合。此外，在图9中，参照数字22表示支架3上的止动销；23表示靠在止动销22上的挡块，它有一接合部分23a，当电路断开时，接合部分23a与上联杆8a呈弹性接触；24是传统的去电离消弧腔。

对于上述的断路器，可采用多种活动部件。图10是一活动部件的实例，它包括一平板形活动导体13b和一焊到导体13b的一个表面上且其尺寸与导体13b的厚度相对应的活动触点13a。图11表示日本实用新型专利申请(OPI)No41348/1990所揭示的一活动部件13(这里所用的术语“OPI”是指“未审查的申请”)，它与基体1b接合。

活动部件13也包括一平板形活动导体13b和一活动触点13a，活动触点13a焊到活动导体13b的一个表面上，其尺寸与活动导体13b的宽度相对应。图12表示平板形活动部件的另一实例，其构成如下：平板形臂13b的一端部弯成L形，以形成一平耳，活动触点13a焊到所形成的平耳上。臂13b有一孔14a，用以插入活动部件轴。图13是多个图12所示的活动部件13安装在多极断路器中的平面布置图。活动触点13a的中心和固定触点2a的中心自活动部件13在活动部件轴14上的支撑位置偏移了一段距离L。

上述日本实用新型专利公开号32922/1993揭示了当大电流流入电路中时此种结构的断路器的操作。例如控制手柄5的开—关操作，电磁装置17或双金属装置18的解扣操作。

在上述的传统断路器中，如图10所示，通过把尺寸与活动导体13b的厚度相对应的活动触点13a焊到平板形活动导体13b的表面上而构成的活动部件13具有以下缺点：平板形活动导体13b由于焊接热的影响而降低了机械强度。另外，由于活动导体13b的厚度限制，活动触点13a的焊接区很小，从而焊到活动导体上的活动触点并不十分牢固。此外，由于同种原因，通电流时活动触点13a处产生的热不能很快传给活动导体13b，因此，活动触点13a的温度有升高的倾向。另外，焊接操作易于受焊接压力、焊接电流和焊接时间波动的影响，因而，导致焊接部位的机械强度不稳定。焊接操作费时、费力，因此增加了制造费用。

由图11所示的平板形活动导体13b构成的活动部件的优点如下：由于活动导体13b的宽度相对较大，因此活动触点13a能容易焊到活动导体13b上，或铆接到导体13b上。此外，活动导体13b的弹性增强了活动导体13b的作用和联杆机构(未示出)的作用。然而，活动部件具有以下缺点：由于狭缝1d很大，与活动导体13b的宽度相对应，因此，当电路断开时，在触点处产生的电弧气易于通过狭缝1d流向解扣装置(图9中的17和18)。