[发明专利]纸板印刷小尺寸余料利用的工艺方法

说明书

本发明涉及纸品制作，具体地说是一种香烟条盒印板余料利用的工艺方法。

目前，香烟条盒的印制加工中产生的白板纸、白卡纸余料有对称的两片，每片利用面积最大为6×11.5平方厘米，由于面积偏小，失去了单独利用的经济价值，因而一直被当作废纸处理。实际上，虽然香烟条盒余料纸版的面积偏小，但印量特别大，按目前国内估计总量年20亿张计，40亿片余料，每片2克余料达8000吨之多，加上其它类型的包装条盒，数量将更加可观。积少成多，其经济价值又变得相当可观，其利用意义甚大，重要的问题在于要找到一种具体利用的方法。

本发明的目的就是要提出一种纸板印刷中，小尺寸余料的利用方法。本方法对现有工艺进行改进，运用套印套裁的原理，使其余料得到有效的利用。

为了达到发明目的，本方法包括下列步骤：

①图样复合。通过选择与设计将副产品的图样和主产品的图样复合在印版的图样中，并进行定位；

②制版。依照图样用合版制作或组版制作工艺将主、副产品的图样制成工艺印版；与此同时，依照图样进行模切用刀版的制作；

③在印刷机械上进行分色版套色印刷和特种印制工艺(如上光、烫金、凸印等；)

④进行复合模切工艺，用制好的刀版进行模切，得到切下的主、副产品成品片材落料。

上述的印版图样定位是多点十字线定位。

所说的合版制作是对复合图样一步制作印版。

所说的组版制作是按多点十字线定位，采用的拼版制作或换版拼版制作的方法制版。

本发明的积极效果在于通过选择、设计，制版，印制，刀版制作，模切步骤使香烟条盒印制板的余料得到有效的利用，获得比一般套印套裁方法更好的效果，变废料为产品，实现增值。其增值价值相对地说可尤于主产品的利益。一般的套印套裁是指同一产品搭配布样设计与加工，制版比较简单，工艺一致。本方法的制版还涉及到印版的增加和换版、组版，以及模具的变化，因此解决了印量不一致的矛盾和副产品、品种多样化的问题。

余料为6×11.5平方厘米的纸版具有多方面的利用价值，如可以制作小纸盒的片材、各种小型卡片、产品合格证、吊签等。特殊情况下，如用作瓶盖白内垫时，只要改变刀版即可。

另外，本方法对其它产品条盒纸板的印刷利用同样适用。而且，由于余料面积小，总体上属于废料利用，所以其选择范围广，适用面宽，更能突出子这种小片套印套裁方法的优越性。

下面结合实施例及附图作进一步说明：

图1是香烟条盒印版纸样余料示意图。

图2-I-图2-II是余料纸样定位十字线示意图。

图3-I-图3-III是副产品的纸样布图实例。

图4-I，4-II是副产品的小刀版示意图。

参见附图。图1所示是通用香烟条盒纸板的式样，其中阴影表示的余料尺寸为6×11.5(厘米)。图2中的定位十字线为三点、四点的定位式样。图3列出了副产品为小纸盒的实例。图4表示了卡片和某产品合格证的刀版试样。

实施例1：白板纸制作香烟条盒中余料利用的方法。

其工艺步骤如下：

1.主、副产品的配合选择与设计、定位。

按照加工工艺比较一致，尺寸不大于有效版面的要求，考虑到纸张、印刷质量、墨色，印刷数量的几个因素选择产品组合。

根据上述要求，选金霉素眼膏盒(见图3-I)和××产品合格证(见图4-II)与主产品组合，它们均为网线层次产品，主产品香烟条盒红兰黑三色加烫金、凸印，金霉眼膏盒红黄黑三色，产品合格证墨色为黑色加烫金，墨色比较接近。选择得越接近，越可以减少印版和印制工艺，越便于合版设计制版和印刷。

2、主、副产品合并制版。制成红、兰、黄、黑四色版及烫金版、凸印版；同时按图样组装模切刀版。诸版按相同的定位制作。

3、套色印刷，并按特种工艺进行烫金和凸印。

4、用组合刀版进行模切，切痕，一次套切落料。

实施例2：复合电化铝纸印制香烟条盒余料利用的方法。

其方法步骤与实施例1相同。

由于复合电化铝纸挡次较高，宜选择质量挡次要求接近的副产品与主产品配伍。印量一般都不容易做到一致，因此本例工艺上之差别仅在于①设计图样时在余料小版位置的图样中需作定位标记；②副产品单独制版，包括印版和模切刀版；③按图样的定位标记位置装版。印量满时再将相应的副产品的印版替下，换装上新版，便可继续印刷生产新的副产品片材。可见产品的更换，既方便又灵活。