[发明专利]下外形喷涂组件

说明书

本发明涉及一种液体喷涂系统，具体地说，涉及可以用于高温环境下的一种下外形喷涂系统。

在多喷嘴喷涂系统中，采用管道把要喷涂的液体和雾化用气体分送给每个喷嘴。在高温应用中，例如当把喷嘴装置用来在热的玻璃或条板上喷涂一个涂层时，为了保持系统的结构整体性，并防止被喷涂的液体在达到喷嘴之前过早地气化，必须对装置进行冷却。此外，喷嘴装置常常必须用在只有有限的空间放置喷涂系统的地方。

提供一种可以用于高温应用的下外形喷涂装置可能是有利的。

本发明提供了一种多喷嘴液体喷涂组件，它包括：一根沿纵向伸展的棒，可以把喷嘴沿着该棒紧固的容纳部位，一根沿着该棒的至少一部分伸展的冷却剂导管，沿着该棒紧靠着每个容纳部位伸展的液体导管和气体导管，以及把每个容纳部位与液体或气体导管彼此连接起来的第一组和第二组通道。在本发明的一个具体实施例中，冷却剂导管包括由一个冷却剂入口沿着棒的第一纵向侧面伸展的第一部分，以及由一个冷却剂出口沿着棒的与之相对的纵向侧面伸展的第二部分。液体导管和气体导管通常彼此平行，并沿着棒在冷却导管的第一与第二部分之间伸展。

图1为本发明公布的多喷嘴喷涂装置的平面图，为了清楚移去了若干部分。

图2为图1所示的喷涂装置的侧视图。

图3为图1的喷涂装置的端视图。

图4为沿图1的4—4线作的剖面图。

图5和6为与图4所示的装置类似的另外的喷涂装置的剖面图。

图7为与图1所示的装置类似的另一种喷涂装置的平面图，为了清楚移去了若干部分。

图8为沿图7的8—8线作的剖面图。

图9为与图1所示的装置类似的又一种喷涂装置的平面图，为了清楚移去了若干部分。

图10为沿图9的10—10线作的剖面图。

图1示出本发明的下外形多喷嘴喷涂装置，它可以用来对基底进行喷涂。例如，可以把该装置用来在玻璃表面上制作太阳光反射涂层或在热玻璃片或条板的下表面进行喷涂以便在处理的过程中保护防止出现滚压痕迹。喷涂装置包括一个多支管10，它把要喷涂的材料和雾化用气体导向给沿着多支管10排布的一组喷嘴，后面将更详细地讨论。当把多支管用于高温环境时，必须进行冷却以防止多支管10中的喷涂材料在被喷涂之前气化，还防止多支管10变形。

在图1—4所示的具体实施例中，多支管10包括带有冷却导管14的一根棒12，该导管由表面16穿过棒12的大部分厚度，并且通常在棒的边缘附近伸展。把冷却剂的入口18和出口20连接到导管14的相对的两端。棒12也包括沿着棒12的表面30排布的一根液体导管22和一根气体导管26。它们的入口24和28分别位于导管22和26的一端，向多支管10供应液体和气体。管接头32和34分别位于导管22和26的另一端，帮助进行多支管10的清理，并且，如果需要，提供附加的入口，用来连接到附加的液体和气体供应管线(未画出)上，使沿这些导管的压力平衡。虽然不是要求的，但沿着棒12的横向侧面设置冷却剂入口18，冷却剂出口20，液体入口24和气体入口28，如图1中所示。应该进一步体会到，虽然示于图1—4的具体的下外形喷涂装置的冷却导管，液体导管和气体导管在棒12的相对的侧面上，但是，作为一种改型，这些导管可以都位于棒12的同一侧。导管22和26通常是彼此平行的，并在冷却剂导管14的两部分之间沿棒12的长度伸展。把喷嘴36以任何方便的方式，以事先预定的间隔紧固在棒12上。喷涂材料由导管22通过端口38供应给喷嘴36，高压气体由导管26通过端口40供应给喷嘴36。板42把导管14密封，板44和46分别把导管22和26密封。应该体会到，可以在棒12之中构成这些导管，这样一来，就不再需要密封板。

在本发明的一个具体的实施例中，用一根2英寸(5.08厘米)宽1英寸(2.54厘米)厚的不锈钢棒构成棒12。板42，44和46为0.125英寸(0.318厘米)厚的不锈钢。被密封的导管14约为0.375英寸宽，0.75英寸深(0.953*1.91厘米)，被密封的导管22和26约为0.25英寸宽，0.375英寸深(0.635*0.953厘米)。