[发明专利]加热器的结构

说明书

本发明涉及电子领域或开放式面包烤箱等电器中使用的新的加热器结构。

以前的线圈式加热器大都是把一根线圈型加热丝弯曲后，把变曲部分的线圈加工成直线后使用的。

这种形状、尤其是把弯曲部分的线圈加工成直线的作业是很费工夫的。

特别是电子领域里用的加热器必须与各种电气容量和时间限制等相对应，做成能与这些电气容量的种种变化相对应的结构，要做成能与从相当大的电气容量到极小电气容量的各种容量都可对应的结构，只用上述一根线圈型加热丝是困难的。

本发明是为了解决上述现有技术的问题而作出的，其目的是提供一种只稍稍增加一点零件而能使组装工序极其简易、又能增加正确度、能形成较多的线路组合方式、使质量稳定可靠的新的加热器结构。

为了达到上述目的，本发明的加热器是把适当长度的线圈型加热丝、保护加热丝的管子、用来连接上述线圈型加热丝并被折弯成″″字形的金属制连接接头、有导线接头的金属制连接接头、只保持导线接头的绝缘子、能与只保持上述导线接头的绝缘子相结合的导线接头、保持″″字形的金属制连接接头和管子前端部的分成两半式的绝缘子、保持有导线接头的金属制连接接头和管子前端部的形成一体的绝缘子等构件组合成需要的构件而构成。加热丝最好做成不同等级卷曲的或圆筒卷的；绝缘子可使用整体成形的或分成两半式中的任何一种；另外，连接接头可使用在支承片上形成与加热丝连接的连接部或在与上述连接部相反一侧上的折弯成″″字形的金属制连接接头；在导线接头上设置舌片状的切槽、并将其做成倒钩爪、使这倒钩爪的前端部与绝缘子的面结合的导线接头。

由于本发明的加热器具有上述的结构，因而能缩短组装工序的时间，而且能增加正确度、能形成更多种线路组合方式。

图1是表示把本发明分解后的各个构件的一个实施例的斜视图；

图2是表示利用本发明的构件所构成的一个实施例的示意图；

图3是表示图2的主要部分的断面图；

图4是利用本发明的构件所构成的另一个实施例的示意图。

下面，参照着附图来说明本发明。

本发明的加热器是由适当长度的线圈型加热丝1、保护这加热丝的管子2、用来连接上述的线圈型加热丝1、并被弯折成″″字形的金属制连接接头3、有导线接头4的金属制的连接接头5、只保持导线接头6的绝缘子7、能与上述的只保持导线接头6的绝缘子7结合的导线接头6、保持上述的″″字形的金属制连接接头3和管子2的前端部的分成两半式的绝缘子8、和保持上述的有导线接头4的金属制的连接接头5和管子2前端部的形成一体的绝缘子9等构件组合成所需要的构件而构成。加热丝1最好做成不同等级卷曲的或圆筒卷的；绝缘子可使用整体成形的绝缘子9和分成两半式的绝缘子8中任何一种；另外，连接接头可使用在支承片11上形成与加热丝1连接的连接部10的或在与上述连接部10相反一侧上的折弯成″″字形的金属制连接接头3；在导线接头4上设置切槽12a、并将其做成倒钩爪12、使这倒钩爪12的前端部与绝缘子9的面结合的导线接头5。

这种场合下，管子2的材料可用密韧格仑(商品译名)或石英管。

由于本发明具有上述的结构，因而能缩短组装工序的时间、而且能使正确度增加、使线路的组合方式更多。

在成整体地形成的绝缘子9的一个端面上形成管子2的端部能插入的两个圆柱状的凹部13，在这些圆柱状凹部之间形成支承片11能插入的细槽14；在圆柱状凹部13的前端、与其相连地形成偏平的凹部16，它是能安装具有导线接头4的金属制的连接接头5的支承片11的；而且设置着导线接头4的突出片能插入的偏平状的宽度较窄的贯通孔15；另外，金属制的连接接头5是在支承片11上形成所要求个数的连接部10，在与连接部10相反的一侧上形成导线接头4，在这导线接头4上设置舌片状切槽12a，将其做成倒钩爪12，并做成使这倒钩爪12的前端部能与绝缘子9的面相结合的；而金属制的连接接头3则是将细长的金属板折弯、做成″″字状的。

17是夹紧上述分成两半式绝缘子8的夹具，上述绝缘子8设置着两个圆柱状的凹部18，并形成能配置金属制的连接接头3的凹部19，由并合在一起构成。

当然，分成两半式的绝缘子8也可以用螺钉、螺母加以合并固定。

下面，说明图2所示的本发明的实施例。

在对导线接头6通电时，使四根加热丝1都发热，在把导线接头4连接后、对导线接头6通电、只使两侧的加热丝1发热。另外，当对导线接头4通电时，只使中央的两根加热丝1发热。