[发明专利]电磁接触器的电磁铁装置

说明书

本发明涉及采用电磁铁驱动可动触头闭合的电磁接触器的电磁铁装置。

作为具有电磁铁装置的电磁接触器，以往广泛使用的桥接形电磁接触器结构，例如如图5所示。该例中，电磁接触器由开关接触部1和电磁铁装置2组成。开关接触部1设置在上部壳体3的上侧外部，一端具有固定触点4a，另一端具有端子螺钉4b的2个“”字形固定触头4，将两固定触点4a、4a置于内侧并安装在上部壳体3的上面。与此相对的位于固定触头4-4之间的可动触头支架5，用销子7连接在电磁铁装置2的可动铁心6上，而电磁铁装置2收藏在由上部壳体3和下部壳体13组成的固定机架上，支架5能沿上下方向自由滑动。安装在2个固定触头4-4的固定触点4a-4a之间具有能够桥接的可动触点8a-8a的可动触头8，通过接触弹簧9安装在可动触头支架5上。该固定触头4与可动触头8形成的开关接触部1由消弧盖10遮蔽。收藏在由上部壳体3和下部壳体13组成的机架上的电磁铁装置2，由导磁性材料制成的底板16、固定在底板16上嵌有线圈11的铁心柱15、固定在铁心柱15上与可动铁心6相对的极靴14构成。该可动铁心6被极靴14吸引、释放便使可动触头磁支架5沿上下方向滑动。

这种结构的电磁接触器，当切断线圈11的励磁，使可动铁心6在复原弹簧12的作用下从极靴14释放时，则可动触头支架5使可动触点8a从固定触点4a脱离，电磁接触器断开。而再给线圈11通电，极靴14吸引可动铁心6时，则可动触点8a与固定触点4a接触，电磁接触器闭合。

然而，图5所示结构的电磁铁装置，即使切断线圈11的励磁，由于铁心内的剩磁通而产生残余吸引力，尽管有复原弹簧12的作用力，仍有可能发生可动铁心6不从极靴14释放的问题。因此，以往是如图5所示，在与极靴14相对的可动铁心6的面6a上，采用钎焊或电阻焊等方法贴上不锈钢等非磁性垫片24以解决问题。

可是，这样一来，在可动铁心的磁极面设置非磁性垫片，则电磁接触器的闭合动作终了时，极靴与可动铁心磁极面的非磁性垫片产生冲撞，该冲撞的反复作用使非磁性垫片产生变形或损伤。

另外，如图5所示，出于防尘的目的而具有封闭机架的现有的电磁接触器，由电磁铁线圈产生的热及由于极靴与可动铁心的冲撞产生的热，使封闭的机架内产生高温气体，而在高温气体中进行高频率开关动作，则会显著加剧上述非磁性垫片的变形、损伤。

为减少这种变形，损伤，可以考虑加厚非磁性垫片的厚度，但这种电磁接触器，由于可动铁心的吸引行程小，且为得到需要的吸引力，可动铁心与极靴的间隔不能太大，故非磁性垫片的厚度只能达到0.5mm的程度。

此外，为将非磁性垫片固定在可动铁心的磁极面上，如上所述，采用的是钎焊或电阻焊等方法固定。然而，这种方法中，构成钎料的银的价格非常高，贴合时需要炉，而且费时，这些都成为电磁接触器成本上长升的原因。

本发明的目的在于提供不用在磁极面固定非磁性垫片就能够降低剩磁，且具有能够廉价达到降低该剩磁结构的电磁铁装置。

为解决上述课题，本发明中，电磁接触器的电磁铁装置，包括：连接在可动触头支架上的可动铁心，该支架把持可动触头；形成吸引所述可动铁心磁路的固定铁心，该固定铁心由柱状的铁心柱、设在该铁心柱一端的极靴及设在该铁心柱另一端的用以支持该铁心柱脚部的底板构成；在该固定铁心一侧的磁路的至少一部分配置有用以减少剩余磁通的非导磁性层或非导磁性板。

具体地说，一种方案是所述底板为磁性体，所述非导磁性层为非导磁性材料的涂层或镀层。或者采用另一种方案，所述底板为非导磁性体，在所述底板和所述铁心柱之间配置有磁性板，所述非导磁性层为非导磁性材料的涂层或镀层。

这种固定铁心的磁路一部分被隔断的电磁铁装置，电磁铁线圈停止通电后，能够由固定铁心磁路的隔断部降低铁心内的剩磁通。这样，就没必要在磁极面贴合非磁性垫片，能够使可动铁心吸引时的冲撞代替可动铁心与极靴的直接冲撞。可动铁心与极靴的材料，从成本方面考虑，可以采用普通的、JIS规格的结构用钢，材质硬，且即使极靴非常厚也不扩大磁极面的对向间隔，仍能保持必要的吸引力，极靴充分厚能够防止冲撞时的变形和损伤。

固定铁心磁路的隔断位置，当底板采用导磁性板构成固定铁心时，设置在铁心柱与极靴之间和/或铁心柱与底板之间，当底板采用非导磁性板，在底板与铁心柱之间插入导磁性板而构成固定铁心时，设置在铁心柱与极靴之间和/或铁心柱与导磁性板之间和/或导磁性板内。由此，隔断位置位于固定铁心各组成部件的端部，故不必为隔断磁路而进行部件加工。