[发明专利]来自不连续周期机器的粘性料连续传给挤压机的装置无效
申请号: | 95117759.1 | 申请日: | 1995-10-09 |
公开(公告)号: | CN1052182C | 公开(公告)日: | 2000-05-10 |
发明(设计)人: | 维克托·格吉塔 | 申请(专利权)人: | 波米尼公司 |
主分类号: | B29C31/02 | 分类号: | B29C31/02;B29C47/10;B29B7/60 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈申贤 |
地址: | 意大利卡*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 来自 连续 周期 机器 粘性 传给 挤压 装置 | ||
本发明涉及把来自以不连续生产周期运行的机器的橡胶之类的粘性材料连续传送给挤压机和/或辗压机的装置。
大家知道,在橡胶加工技术中需要把来自比方说所谓的密闭搅拌式搅拌机的一块块混合物供应给挤压机和/或辗压机。大家还知道,辗压机和/或挤压机的运行大致是连续的,而搅拌机的运行大致不连续。
在现有技术中,大家还知道专门设计成能尽可能快地移动来自密闭式搅拌机的块状混合物并以一定流量连续传送给挤压机和/或辗压机的机器和装置。
这类现有机器基于使用圆柱形或圆锥形螺旋推运器,其轴线布置成大致水平或稍稍偏离水平,因此其缺点包括:为了把块状混合物推向后面的挤压机和/或辗压机,所述圆锥形螺旋推运器必须设计成所谓的“互相贯穿”式。由于是互相贯穿式,因此各螺旋推运器元件独立,而尺寸必须精确,且互相必须同步,以防止损坏和/或失灵,这就需要配置复杂的机构,从而除了成本提高且机器可靠性下降外,而且停机后还不利于机器的保养。
美国专利4,764,020公开了这样一种机器。
因此所提出的技术难题是提供一种可连续移动离开搅拌机等等的橡胶之类的块状粘性材料并大致连续传送给的挤压机和/或辗压机的装置,所述装置制造容易、经济、传送过程中不加热该材料,相反恰当地冷却该材料,并且停机时保养工作简单。
这些结果可用本发明获得,本发明设想了一种把来自不连续周期机器的橡胶之类粘性材料连续传送给挤压机和/或辗压机的装置,它包括一直立料斗,在其至少相对两侧装有圆锥形螺旋推运器,所述螺旋推运器相对于该机器的垂直轴线倾斜,从而形成一指向该料斗内部的“V”形,且装有独立驱动所述螺旋推运器的装置、冷却它们以及该料斗的至少一壁的装置以及停机时把螺旋推运器从所述工作位置翻转到一大致水平位置的装置。
详情可从下文结合附图的说明中看出,附图中:
图1为本发明装置的立体图;
图2为图1所示装置的局部剖视的正视图;
图3为图1所示装置的侧视图;
图4为沿图1中IV-IV线剖取的剖面图;
图5为本装置局部剖视的直视图,表示螺旋推运器处于翻转位置。
图6为本装置正视图,表示前壁翻开,以便清除材料。
如附图所示,本发明装置1由一料斗2组成,该料斗2由构成本装置纵向边的两对直立而平行相对的立柱3构成,它们在横向
刚性横档3a连接在一起。
在该装置的后面1a区域,两立柱的一固定壁4连接,而在该装置前部1b区域,两立柱由一壁5连接,该壁可围绕与立柱3连成一体的对应弧形导引件5a转动,从而该可转动壁5可从此螺柱5b固定的直立工作位置向下翻转到一位置,(图4中虚线所示),从而使料斗内部露出,该壁则作为清除材料的一滑板。
这样就形成了一内装有待传送给挤压机或辗压机并由比方说依靠重力或皮带传送机(未画出)从密闭式搅拌机送来的材料的直立料斗2。
位于料斗同一边的每对立柱3还支撑一内装一圆锥形螺旋推运器7的支架6,该螺旋推运器7的轴线与该装置的垂直轴线形成一定倾角;从而此两螺旋推运器7构成一指向料斗内部的“V”形,使料斗内部的形状大致呈截头圆锥形,其顶点向下,从而适于收集材料并把材料传送给下方的机器、比方说附图中的滚动式辗压机20。
一与圆锥形螺旋推运器7平行的弧形壁6d在外面围住支架6,该支架的底部用销6a铰接在固定立柱3上,但其顶部有支座6b,它可与立柱3连成一体的楔形辊6c配合,从而把支架6锁定在固定立柱上。
该支架还有一设有轴向开口106a的横向凸缘106,该开口106a中插入一环形件107,该环形件107通过一插入的轴承107a装到螺旋推运器7的轴7c上,从而整个螺旋推运器可沿轴向任一方向移动而装上或卸下。
如图2所示,所述螺旋式推运器7具有节距可变动的螺纹,更确切地说,螺纹的外形在顶部7a张得很开而呈垂直,而在底部7b合得更拢而呈水平;从下文可看得更清楚,这一外形有助于把材料正确传送给下方的辗压机20。
每一螺旋推运机7的轴7c装有自身的驱动装置,在附图中,该驱动装置由轴7c端部处的与该轴同轴的一液压原动机8构成,从而能互相独立地驱动每一螺旋推运器。
料斗2的前壁5和后壁4、支撑螺旋推运器7的支架6的圆锥形壁以及螺旋推运器的轴7c中分别有导管4f、3f、5f、6f、7f,冷却液在其中循环,从而使上述部件以及与这些部件接触的混合物获得一定的冷却。
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