[发明专利]提花系统用综框

说明书

本发明涉及织机中形成开口的提花系统，更具体地说，是一种与用来驱动这些控制经编纱线的系统用的可移动件相联结的综框。

在一种已知的通常结构的综框中含有多条多股线，这些在数量上与驱动上述系统的构件数相等的多条多股线中，每条都和一根或几根综线相连接，而它们自身又和带一个或几个支承综眼的综片相连接。由于上述这些多股线和综线是用钩扣连接的，因而在为了检修或替换综框时，把它拆卸或将它重新组装上将需要用几千次手工进行钩扣的拆装，这样的操作是相当费事又过份冗长烦重的。

本发明的目的是要克服上述的缺点，提供一种配置成用一个构件的手动或自动动作就能完成驱动系统的可移动件和综框的全部连接和拆卸的综框。

为了达到上述目的所作出的本发明的综框的基本特点在于它设有一个控制件，它是穿设着用作综线通道的小孔的、而且与一个用来使其与上述综线的轴向平行地上下往复移动的驱动机构相联结的；而把由凸形接头和凹形件构成的、用于轴向地配置上述的综线和多股线并保证它们可拆卸地连接的那些套管配置成能与上述使多股线轴向地通过的导纱器一起、在上述可移动的控制件的上下往复移动的作用下被锁紧和松开的。

在参照着附图、对本发明进行说明后会对本发明更清楚地了解，附图中的

图1是简要地表示装设着本发明综框的织机系统的纵剖示意图；

图2是表示构成综框的一个套管组件的两个构件的轴向局部剖视图，其中还保留着与其相结合的导纱器；

图3是表示图2所示套管的凹形件结构的示意图；

图4是表示导纱器的结构示意图；

图5是简略地表示沿图1的V-V线取得的综框的放大顶视剖面图；

图6～图11是表示在拆卸和重新组装综框的过程中、套管的各部分依次移动的方向；图6A、7A、8A、8B、9A、9B、9C和10A分别表示在各个方向时套管部分所处的位置关系。

图12是与图1近似的示意图，表示本发明的另一种变形的实施例。

下面，参照着附图来说明本发明的最佳实施例，先参照图1，其中的符号1表示由一个构件2支撑在织机上方的韦多尔式或提花式编织系统。系统1的下部分设置着一系列导纱器3，其个数等于上述系统的多股线4的根数。每根多股线4轴向地通过相应的导纱器3、借助于可拆卸的套管5被合并到综线6上，而综线6通过一块控制模板7、借助于夹钳8那样的构件而连接到一条或几条综丝9上。这些综丝由一个固定的穿孔模板10导引，在这穿孔模板10下面，这些综丝分别通过一个编织模板11，并且在被附加到回综弹簧9b之前伸向导纱综眼9a，回综弹簧9b钩到编织机(图中没表示)下方所设置的底板12上。

本发明的综框包括符号3～12所表示的零件或构件。

每个套管5包括两部分，即一个能与相应的综线6进行紧固的凹形件13(见图2)，和一个凸形接头14；当凸形接头14的上部被适当地固紧在一个导纱器3里时，凸形接头14的下部与凹形件13相结合。

如图3更详细地表示那样，上述的凹形件13是用能弹性变形的半硬的合成树脂材料制成的带朝上开口的圆柱管部分构成。在它的上部开口的正下方切出纵向地限定两个相对地相互独立的夹爪13a的狭缝，夹爪13a的下端呈弯曲状，以形成稍微凹陷外形的夹具13b。

上述的凸形接头14是由硬塑料制成的圆柱部分构成，它的下端呈现较大的直径，以形成标枪状的尖端14a(见图2)。在靠近这标枪状尖端14a的较小直径圆柱部分上能滑动地设置着一个开口环14b。在这凸形接头14的上部直径被减小，而且掏出一个圆环状凹槽14c，为了如套管的凹形件13基部那样地连接和保持综线6端头地使用，把凸形接头14的上部设置成轴向挖空，以连接和保持上述系统的每根多股线4的端部。

导纱器3是由能弹性变形的合成树脂做成的管件构成，其适于用例如弹性夹紧的方式把上部轴杆3a紧固在上述系统1底板上形成的一个通常的下部开口中，使导纱器3被用作多股线4的通道；其被纵向地劈开，以限定两个相互面对着地朝上的夹爪3b。这些夹爪3b的每一个的自由端都被加工成能与凸形接头14的圆环形凹槽14c相结合的端夹3c，这由下面的说明可清楚看到。图4清楚地表示了由两个夹爪3b形成的夹子结构，系统1的每根线4都能轴向地通过夹子。

用来保证综线6和综丝9之间连接的夹钳8是普通的式样，这里就不详细说明。如图1和图5所示，每根综线6通过控制模板7上形成的孔口7a而自由地连接到夹钳8上。这点应注意到，即，孔口7a的内径比夹钳8的外径稍小一点，这在下边的说明中会更清楚。