[发明专利]撕裂板上具有凸块的带拉舌罐端

说明书

本发明总体上涉及饮料容器的端部组件，特别是涉及一种易开启的带拉舌的罐(STAY-ON-TAB CAN)的端部，这种罐的端部连接着一拉舌，拉起该拉舌就可部分撕开并移动一刻痕的撕裂板，从而形成一倒出或饮用口，而拉舌和撕裂板还与罐端连着。

以包装啤酒、软饮料、茶、果汁、水、浓缩物等为代表的铝罐或钢罐具有易开启的、带拉舌的罐端，其中，该罐端形成一非封闭的刻痕线，拉舌由一紧固件，例如一铆钉连接到该罐端紧挨着刻痕线的一部分的外面一处。这类罐端上的拉舌与铆钉铰接。操作时，拉舌提供的力通过与铆钉相联的铰接点作用到罐端上的刻痕撕裂板部分引起刻痕线断裂。力的继续作用将撕裂板向下推入容器。刻痕线的非封闭部分使刻痕撕裂板保持与罐相连，拉舌也由铆钉保持着与罐端相连。

为更好地理解本发明，在下面的说明中，借用时钟的位置来识别拉舌、撕裂板和刻痕线等各部分在罐端上的位置。在本说明书中，假定罐端处在一垂直平面内，撕裂板在联罐拉舌下方，12：00的位置沿一纵轴位于拉舌的上方，该纵轴穿过铆钉延伸，将拉舌一分为二。6：00的位置沿同一轴线位于撕裂板的下方，3：00和9：00的位置沿垂直于前述纵轴延伸的一轴线分别位于右边和左边。

在试图打开罐端时有时会出现某种类型的失误。一种失误叫做“掉鼻子”(nose failure)，最初的提拉舌开罐动作没能“嘣”地拉开刻痕线。

另一种失误是所谓“不下转”(non-turnunder)，即刻痕线的断裂不能完全围绕撕裂板扩大，而是只保留在一点上，通常在3：00的位置，在这点上拉舌开始滑脱，并使部分打开了的撕裂板的金属向下弯曲，使拉舌脱离撕裂板而失效。

另一个问题是撕裂板开口角度不足，就是说撕裂板不能从其初始位置完全向下摆过大约80°至90°以避免阻挡开口。这个问题发生时，撕裂板下摆不足，即典型地从罐平面只有30°至40°，因此部分限制了液体自由流出开口。

上述不下转和角度不足的问题是由于拉舌不能作用在撕裂板上产生足够的纯剪切力，来使刻痕线破裂，并继续施加足够的剪切力来完全围绕撕裂板扩大刻痕线。当为美观起见或为保证倾倒和饮用更痛快在罐端内形成更大开口时这些问题显得更严重。在本说明书中，“较大开口”指由撕裂板限定的开口面积在大约0.5-0.75平方英寸的范围内，人们发现这个尺寸对于直径在按制罐商通用的术语大约202-211的范围内的罐端是理想的。“标准尺寸开口”的面积小于大约0.5平方英寸，典型的是在0.40-0.47平方英寸的范围内。在较大开口的范围内，可以想象撕裂板的几何形状和较长的通道长更需要确保通过整个开口过程恰当地向刻痕产生并传递剪切力，而本发明正是基于这种考虑。还应理解，本发明可用于罐尺寸的较宽的范围，包括200至300。

因此，本发明的一个目的是控制由拉舌沿刻痕线对撕裂板提供的剪切作用，以确保撕裂板除在铰接区域外完全断裂。

另一目的是控制作为刻痕线撕裂扩开的函数的作用在撕裂板上的剪切力的施加。

进一步的目的是使得能够在饮料、容器的端部采用较大尺寸开口而不遇到不下转和角度不足的问题。

本发明提供了一种带拉舌的容器端部或顶部，其上限定可撕开的撕裂板部分的刻痕线恰当完整地撕开，除了一铰接部分，使撕裂板被打开而且保持在端部。以一种独特的方式使拉舌和撕裂板结构上配合，在拉舌开启时，这些部分之间的多个变化的接触点断裂，产生起到使刻痕破裂作用的剪切力，而不是不利地弯曲撕裂板并导致不下转或角度不足的张力。