[发明专利]喷墨记录法和喷墨记录装置

说明书

本发明涉及一种利用排放记录液体来进行记录的喷墨记录法，具体地说，本发明涉及一种使用一个把许多基元进行排列而构成的喷墨头的记录方法和记录装置。

喷液记录法是利用热能，通过从排放口排放诸如墨汁类的记录液体，使其喷撒并附着于纸片、塑料片、织品或其它记录介质上来进行记录。这是一种产生噪音较小的非击打型记录方法，而且由于对所使用的记录介质的种类无特殊限制，使得它除了其它优点外，还容易用来记录有色图象。

另外，体现这种喷液记录法的装置，即喷液记录装置的结构也比较简单。而且，采用这种装置，比较易于实现高速工作，因为除了其它优点外，它的喷液嘴可以被排列成较高的密度。

因而，上面描述的喷液记录法已受到普遍的注意，因此，很多有关这种方法的钻研和研究正在继续进行。事实上，有几种体现这种喷液记录法的喷液记录装置在广泛地销售而且实际上在使用着。

现在，在采用喷液记录法进行记录的领域中，近几年已经提出要求，实现记录装置的较为早期的保证，即能够在较高的速度下以高质量记录被记的图象。为实现高速记录的要求，已在大尺寸记录头，即所谓线条头上进行了刻苦的研究，这种记录头能给出与所用记录介质的宽度相对应的记录宽度，以便能在较宽的记录介质上进行记录。

然而，对于这种线条记录头而言，非常困难的是精确地加工排放能量产生元件、驱动回路以及用来驱动它们的类似部分，这些应该被提供用来覆盖记录区域的几乎整个宽度。与此相类似地，困难在于提高这类记录头的生产产量。

换句话说，对于一个以400DPI(DPI代表每英寸点数)的密度在A₃尺寸记录纸上记录的线条记录头而言，必须要加工4736个排放能量产生元件而不能有一个缺陷(对于气泡喷墨法而言，每个部件都包括一对电极，以及它们之间的发热电阻)：它们中的每一个都要被精确地加工，因此，使得它的生产非常困难。结果，这种头的成本是如此之高，以致远远无法实际使用。

为了解决这个问题，已提出多种方法，正如在包括日本专利特开昭55-132253，特开平2-2009，特开平4-229278，特开平4-232749，特开平5-24192，以及USP501602和其它若干专利在内所揭示的那样。它们所揭示的建议的技术思想是将许多喷头按照所要提供的喷嘴密度，以很高的精度排在一个基板上(或者在其两面上)，而每个喷头都配备有比较容易加工的少量喷嘴，比如32、48、64或者128个喷嘴。然而，对于这种排布而言，需要设置多个以高精度排列的喷头，构成能够均匀地进行喷墨的结构。因此，就要求有各种专门用来造成这种排布的装置或者器件。另外，还必须对形成这种排布的每个喷头分别提供墨和驱动信号。因此，势必要增加若干部件，结果必然使得记录头变大，而且使制作成本提高。因而，即使将这种喷头的性能做得足够高，但采用这种喷头的喷液记录装置的成本和尺寸始终妨碍了在市场上形成更多的需求。

为了克服这种状况，提出一种方法，在这个方法中将许多基元(下称加热板)以所需的优良精度排列固定在一个基板上，每个基元都备有数目较小，比如64或者128个排放能量产生元件(它们中的每一个都包括一对电极及它们之间的发热电阻用于这种喷墨记录的方法)。

按照这种方法，就能够以较高的生产产量得到一种到目前为止一直在努力通过应用诸如光刻加工的技术来进行制造的细长喷头，以期覆盖整个记录宽度，而没有一个不合格的单元。

在这方面，一种应用本方法的喷墨头是使一个顶板与许多布置在它的一端的排墨口以及许多跟每个排墨口导电相连的槽形成一体，这些排墨口从顶板的一端延伸至另一端，而且还使这个顶板与许多加热板联接，从而使顶板上所形成的多个槽覆盖这些加热板。

图1是图解地表示驱动喷墨头的时间及其启动位置的视图，喷墨头的延长部分通过采用上面所描述的结构来实现。参考标号HB₁、HB₂……表示所排列的每个加热板(基元)。记号O代表各个要打印的点。图1中从上指到下的标记代表时间的流逝。可以不必把记号O看成只限于一个点，它可以代表在同一时刻被驱动的多个点。关于上面所描述的结构的喷墨头，一个或者几个喷嘴做为一组从加热板的一端被启动，然后连续地给出打印信号，一个接一个地向着另一端启动它们。将它们布置成在另一端处完成一个循环(从A到B的一个循环)的驱动。一次对每个加热板都做这样的驱动。

但是，当观察由上述驱动方法进行记录所得到的打印品时会发现，在该记录头的各加热片的接缝部分附近，击打点的密度的不均匀性及其移位是很明显的。图2表示了这样的情况。