[发明专利]造纸制浆新工艺

说明书

本发明涉及造纸工艺，是一种以木材或麦草为原料的造纸制浆新工艺。

目前，我国以木材或草类纤维为原料的造纸厂遍布全国各地，约有6000家以上，其中万吨以上的厂占70％以上，大部分采用碱法制浆工艺，少数采用酸法制浆工艺，由原料、切断、除尘、蒸煮、冲洗、筛选、漂白工序组成，在蒸煮、冲洗、筛选过程中，排放大量污水，水中悬浮物及有机物质浓度高，色泽深，酸或碱性大，可生化性差，不仅浪费水、酸或碱，流失大量纤维，而且给环境带来了严重污染。

本发明的目的是设计一种造纸制浆新工艺，以解决现有造纸制浆工艺污水排放量大，浪费资源，污染环境问题。

本发明的目的是这样实现的：原造纸制浆工艺原料、切断、除尘、蒸煮、筛选。漂白工序不变，在蒸煮前增设漂白工序，漂白在池内，用漂白液浸泡1--7天。

原料：麦草或木材；

漂白：采用漂白液，是由次氯酸钠、氯气或二氧化氯的水溶液配制成，含氯量大于1000ng/L。

蒸煮：采用碱性液、酸性液或漂白液。

下面结合附图作进一步说明：

图1造纸制浆新工艺流程图

例一、以麦草为原料用漂白液蒸煮工艺流程；

麦草→切草→除尘→漂白液配制→漂白→蒸煮→筛选→漂白→制浆。

工序说明：

1、麦草：去杂与现有工艺同；

2、切草：用刀辊切草机，与现工艺同；

3、除尘：用辊式除尘机，与现工艺同；

4、漂白液配制：用次氯酸钠、氯气或二氧化氯与水溶解制成，要求含氯量大于1000mg/L；

5、漂白：在池内用漂白液浸泡1--7天，待木质素和色素氧化掉止。捞出麦草后，若漂白液含氯量不足可补充含氯量，要求达到1000mg/L以上再放入麦草，漂白液可反复使用。

6、蒸煮：用漂白液蒸煮麦草，在蒸球内.用0.3--0.6mpa(3-6.5kg/cm²)的蒸汽压力，蒸煮1--3小时取出，多余漂白液流入集水池，待下次蒸煮时使用，如果含氯量不足，可补足含氯量再用。

7、筛选：采用振动筛，与现有工艺同；

8、漂白：在混合机内，用漂白液漂10--20分钟：

9、制浆：后部加工与现有技术完全相同。

例二、以麦草为原料用碱性液蒸煮工艺流程：

麦草→切草→除尘→漂白液配制→漂白→碱性液配制→蒸煮→筛选→漂白→制浆。

工序说明：

1、碱性液配制：将固体烧碱溶解、蒽醌溶解，然后按比例注入热水槽内，加入热水，要求烧碱浓度8--11％，蒽醌浓度0.02--0.05％，与现有工艺相同：

2、蒸煮：在蒸球内用0.3--0.6mpa(3-6.5kg/cm²)的压力下蒸煮1--3小时后取出，多余碱性液流入集水池内，待下次蒸煮时使用，如果碱性液达不到要求，缺啥补啥。

其余工序同例一。

本发明与现有工艺相比具有以下优点：1)先漂白后蒸煮，蒸煮时无黑液或红液和异味，可直接筛选、进行二次漂白；2)蒸煮液循环使用，不用冲洗，造纸制浆过程中不排放污水，不污染环境；3)漂白液、蒸煮液循环使用，可节水、节省酸或碱，减少纤维流失；4)投资少见效快，便于推广。