[发明专利]房屋壁板

说明书

本发明涉及房屋壁板。

铆钉是一种紧固件，它具有铆钉头和铆钉体。采用钻孔或类似的方法在重叠的金属板上形成铆钉孔，将铆钉插入该孔中使铆钉体伸出，对伸出的铆钉体施加力，以便在铆钉体的端部形成铆钉头，这样，用普通的铆钉完成了固紧连接。这种铆钉固紧连接的优点是，例如不需要对要被固紧连接的金属板进行高温加热。

然而，由于在紧固连接的金属板的两个表面上都有铆钉头，当一个金属板的表面作为装饰表面时，铆接未必总是合适的固紧连接方法。而且，如果一个金属板薄，例如其厚度不大于1mm，在加工铆钉孔或进行铆接时产生表面变形，例如，在装饰表面上进行光滑镀层的情况下，这是特别不利的。

US4,028,859公开了一种用于房屋壁板的隔热壁板，其中包括一壁板件和几个支承板，壁板件为方形的复合平板，是将两金属薄板叠置在一合成树脂板的两面上而形成的，每个支承板作为支承件，其每个侧边附近固定在壁板件的背面，所述的支承板具有一个与房屋的墙壁表面结合的结合部分。CN1089211公开了一种高镁玻璃钢蜂窝板，其中包括一个壁板件和几个支承板，壁板件为方形的复合平板，是将两金属薄板叠置在一个蜂窝状的金属芯的两表面上而形成的。上述先有技术存在着上面所述的缺陷。

鉴于上述情况，作为本发明人多方面研究铆钉结构的结果，发现在固紧连接厚度不大于1mm的金属薄板和厚度大于该金属薄板的金属板时，利用特殊的铆钉，并将一合成树脂板粘结到一厚度不大于1mm的金属薄板的表面上，将一厚度不大于1mm的金属薄板粘结到合成树脂板的表面上，以便合成树脂板作为缓冲材料，防止了金属薄板的表面变形，可将铆钉端头埋在合成树脂板的内部，尽管金属薄板的厚度薄，通过金属薄板与要进行紧固连接的别的金属板的接触，可明显地改善铆钉的拉应力。基于上述发现，得以完成本发明。

本发明的一个目的是提供一种用于铆固连接厚度不大于1mm的金属薄板和厚度大于该金属薄板的金属板或金属支承板的铆接方法，采用该改进了的方法，可防上金属薄板的表面变形，铆钉的端头不暴露到金属薄板的表面上，两个金属板具有足够的紧固连接强度。

本发明的另一个目的是提供一种房屋壁板，其中，采用上述的铆接方法金属支承板牢固地固紧连接到其表面为金属薄板的较薄的复合板上，不将铆钉暴露到装饰表面上。

按照本发明，提供一种一种房屋壁板，包括一壁板件和几个支承板，壁板件为方形的复合平板，是将两金属薄板叠置在一合成树脂板的两面上而形成的，每个支承板作为支承件，其每个侧边附近固定在壁板件的背面，所述的支承板具有一个与房屋的墙壁表面结合的结合部分，其特征在于，还包括一个从结合部分隆起的隆起部分和一个固定到壁板件的背面的连接部分，利用包括自行粘结剂，热塑树脂基粘结剂或弹胶物基粘结剂的粘结层将所说的连接部分连接到壁板件上并用埋在壁板件内的铆钉的顶端固紧。

按照本发明，还提供一种房屋壁板，包括一个壁板件和几个支承板，壁板件为方形的复合平板，是将两金属薄板叠置在一个蜂窝状的金属芯的两表面上而形成的，其特征在于，每个支承板作为支承件都沿每个侧边固定到壁板件的背面上，且每个支承板都有用于盖着壁板件的端部的框，其中，所述的壁板件的端部是凹形的，以便与支承板的框形成封闭的空间，并密封件被填入所述的空间内。

图1至4是步骤的说明性视图，表示本发明的方法的一个实施例；

图5是表示本发明的方法的另一个实施例的说明性视图；

图6是表示本发明的方法的又一个实施例的说明性视图；

图7是本发明的房屋壁板的一个实施例的说明性视图；

图8是表示本发明的房屋壁板的另一个实施例的外形的透视图；

图9是主要部分的横剖面图，表示图8的房屋的壁板的结构；

图10是主要部分的横剖面图，表示图8的房屋壁板的结构，它表示作为支承件的支承板的另一个实施例；

图11是主要部分的横剖面图，表示图8的房屋壁板的结构，它表示防水结构的另一个实施例；

图12是表示本发明又一个实施例的房屋壁板的外形的局部剖开的透视图；

图13是沿图12的I-I线的剖视图，它是表示本发明的房屋壁板的主要结构的侧视横剖面图；

图14是主要部分的透视图，表示作为图12所示的房屋壁板的支承件的支承板；

图15是主要部分的局部横剖侧视图，表示图12中的壁板件和支承板所用的紧固铆钉；

图16是表示本发明的又一个实施例的房屋壁板的外形的局部横剖透视图；