[发明专利]纺纱装置

说明书

本发明涉及一个具有一个锭子的纺纱装置，该锭子装有一个在管底卷绕区域内带有环形体的切割设备，该切割设备有一个从锭子沿径向展开的颈圈，该颈圈有若干个切割缝，对一根纱来说，每条缝构成一切割区。

特别是在环锭纺纱机中，而且也在其它的纺纱机或加捻机中，管纱完成之后，即管子缠绕完线，纱或类似物之后，产生了所谓的纺出(Spinning out)，由此为管纱的自动交换作好准备。对于这种工艺，在环锭纺纱机中，钢领板相对快地运动到管纱管子的较低位置，这样，管纱中的一根纱线便以陡峭螺线的形式绕过管纱引向下方。在这个位置，钢领板停止运动，结果，纱线定位时，在管纱管子的较低部分内将带有若干个复绕。借助于这种复绕，纱线被固放在管纱管子上，以便于其后的输送。

在这之后，钢领板再次相对快地向下运动到一个缠绕位置，在这里它再次停止。在这区域内纱线几次缠绕到锭子的缠绕位置上，形成所谓的管底卷绕。所以这区域也称为管底卷绕区。

在锭子上的这些管底卷绕处保持着纺出的纱线，这样，在用空管对满管进行更换之后，可以对纱线再次进行接头。在将充满的管纱从锭子上进行落纱的过程中，所述的纱线在纱管的复绕和锭子管底卷绕区之间分离。例如，为了这个目的采用了上述型式的一种切割设备，将纱线引向切割缝并将之切断。用于纱线的分离设备或切割设备在专利DE-AS 4015707中作了介绍，然而，所述的切割设备有一不利条件，如果切割装置不是极端地锋利，则纱线的分离是不可能的或纱线仅被扯掉，这不是人们所希望的。

本发明的目的任务是进一步改进上述类型的纺纱装置，以使纱线能恰好地和精确地被切断。

本任务的解决是通过提供带有一个夹头的切割装置来实现的。

所述的夹头具有下述优点，在张力下纱线可以牢牢地被夹持和保存，以至于在纱线的张力区域内借助于一种切割设备可将纱线分离。

在优选实施例中，夹头有一个斜面，在斜面上安置了一个夹紧元件的夹紧片，所述的夹紧片最好制成一种质量较大的元件，或者附加上额外的重量。由于锭子的旋转速度引起的离心力，将会引起夹紧片的向外运动，也就是说所述的夹紧片倾向于离开斜面并向外运动。由于这种脱离，在斜面和夹紧片之间便形成了一条缝，因为倾斜表面的倾斜，纱线就被引入缝内，当锭子的旋转速度减小时，夹紧片再次向斜面运动，这样纱线就被夹住。

为了确保夹紧片的位移，所述的夹紧片最好带有一弹簧舌，所述的弹簧舌由弹性材料做成，该材料将随离心力而变化，虽然，当所述的离心力降到一定的水平时，弹簧舌会将夹紧片向后压向倾斜表面。例如，为了这种情况，可采用弹簧钢或类似的材料来制作。而且，所述的弹簧舌应借助一弧形片与安排在锭子的周围的夹紧器相连接。

在优选实施例中，其斜面是一楔形环的外表面，它是一具有圆柱形部分的另件，两者在一起构成了一个夹头的基体，在楔形环的范围内，这基体向着锭子形成一道环状缝，在这里安放着一轴套。弧形环伸过楔形环的上缘，接着是依靠在斜面上的弹簧片。夹紧片随着所述的弹簧舌延伸。

然而，夹紧件也可以由几个另件和/或位于切割装置和夹头之间的内颈圈构成，夹紧片从该内颈圈伸出。

为了能得到夹紧片的径向开度运动或相对锭子轴的横向开度运动，在各夹紧片各自与弹簧舌之间设置了一些缝或槽。

而且，应使得切割装置的切割范围尽可能紧靠夹头的夹紧点，要作到这一点，切割装置应带有一个倾斜的内表面，它以平行的距离，从外边缘向内延伸到夹紧头的倾斜面。倾斜表面和内表面之间也可以不采用平行间隔布置，上述表面之间的间隙沿向外方向可以稍为增加一些，这样可对夹紧片提供足够大的运动空间。

本发明的进一步的优点，特征和细节将会通过下面优选实施例的描述及有关附图得到公开附图中：

图1是在一管底卷绕区域中的纺纱装置的部分示意图，

图2是图1部分示意图的纵向截面图，

图3是按照本发明在管底卷绕区域中切割装置的平面图，

图4a和4b分别是切割装置的另外实施例的垂直中心截面图及平面图，

图5a是局部纺纱装置另外实施例的部分纵向截面图，

图5b是夹头的一个实施例的一种改进，

图6a是局部纺纱装置另外实施例的部分纵向横截面图，

图6b是夹头的另外实施例的一个平面图，

图6c是夹头片断的改进图。