[发明专利]喷漆及干燥机

说明书

本发明涉及一种用于对各类制件进行喷漆及干燥的机器，更具体地，涉及一种用于反复进行喷漆作业和干燥作业以便在每个要喷漆制件的整个表面上形成一层喷膜的喷漆及干燥机。

关于用来反复进行喷漆作业和干燥作业以便在每个小型制件(例如拉链)的整个表面上形成一层喷膜的喷漆和干燥机，通常是采用一种其中的喷漆室和干燥室互相隔开一定距离的喷漆及干燥机，在这种机器中，待喷漆的制件装在一对篮子中，该一对篮子分别固定在一根可在喷漆室与干燥室间转动的、固定长度的杆臂之相对两端，该杆臂每隔一定时间旋转一次180°，所以，每个篮子依序地被导引入喷漆室和干燥室，重复地进行喷漆和干燥作业。

但是，采用这种普通的喷漆及干燥机时，由于其杆臂的长度固定，所以为转换容纳制件的篮子而使杆臂在喷漆室与干燥室之间转动就需要有一个半径等于杆臂的固定长度的空间，因此整机尺寸就大。

于是，本发明的目的就是提供一种喷漆与干燥机，在该机器中，当每个制件容器在喷漆室与干燥室之间转换时，它们是沿着半径较小的圆环形轨道移动的。

按照本发明提供的喷漆及干燥机含有：一个进行喷漆作业的喷漆室；一个与上述喷漆室相隔一定距离用以进行干燥作业的干燥室；一个置于喷漆室与干燥室之间的可转动的转架转轴；一个安装在转架转轴上的转架；和至少一对用来容纳待喷漆制件的制件容器，每个制件容器是可转动的，并固定在转架上，以便可以向外移动而离开转架转轴，或者移向转架转轴处。

本发明的机器最好还含有使每个制件容器转动的转动机构，以便当制件容器置于喷漆室和干燥室时，使之经常转动。

在操作过程中，当装有已经喷漆和干燥过的制件的制件容器移动到转架转轴这一侧时，喷过漆的制件就从制件容器排出，然后，再将新的要喷漆的制件装入空的制件容器中。与此同时，另一个同时移向转架转轴一侧的制件容器也处于转架转轴这一侧。

然后，两个制件容器移离转架转轴，直到新装料的制件容器被引入喷漆室为止，而后在喷漆室内对制件喷漆。另一制件容器则被引入干燥室中，并在干燥室中对该容器中已喷过漆的制件进行最终的干燥作业。最好是，在喷漆室和干燥室中的制件容器可以经常地转动，以便达到均匀喷漆和干燥的目的。

在喷漆室的喷漆作业和在干燥室的干燥作业完成后，上述的一对制件容器双双移向转架转轴处。然后，驱动转架转轴转动使该对制件容器转换位置。再将经过最终干燥作业的喷过漆的制件从上述的另一个制件容器中排出，然后将新的要喷漆的制件装入到该制件容器中。

此后，使上述的一对制件容器向外移动而离开框架转轴这一侧，此时，在上一工序中被引入干燥室、现已重新装入制件的制件容器被引入喷漆室进行喷漆作业，而在上一道工序中被引入喷漆室的制件容器则被引入干燥室对已喷漆的制件进行干燥作业。

在需要对制件容器中的制件进行预定的若干次喷漆及干燥作业的情况下，则不排出制件而使转架转轴转动几次，而后，当制件容器处于转架转轴一侧时将已经过最终干燥作业的喷过漆的制件排出，因此，通过将制件容器依序地和交替地引入喷漆室和干燥室的方法，反复进行规定次数的喷漆和干燥作业，所以，制件是相继地进行喷漆、而成品制件则是相继地排出并依次换成要喷漆的新制件。

下面结合附图详细说明本发明，附图中：

图1是按照本发明的一个最佳实施例的喷漆与干燥机的前视图；

图2是沿图1的A—A线的剖视图；

图3是沿图1的B—B线的剖视图；

图4是图1的平面图；

图5是喷漆与干燥机的转架的前视图；

图6是喷漆与干燥机的制件容器的侧视图；

图7是喷漆与干燥机的制件容器的前视图；

图8是喷漆与干燥机的制件容器的中心剖面图；和

图9是喷漆与干燥机的工艺过程示意图。

下面参考附图说明按照本发明的一个最佳实施例的一种喷漆与干燥机。

图1是按照本发明的一个最佳实施例的喷漆与干燥机的前视图：

图2是沿图1的A—A线的剖视图；

图3是沿图1的B—B线的剖视图；

图4是图1的平面图；

图5是上述喷漆与干燥机的转架的前视图；

图6是上述喷漆与干燥机的制件容器的侧视图；

图7是上述喷漆与干燥机的制件容器的前视图；

图8是上述喷漆与干燥机的制件容器的中心剖视图；

图9是上述喷漆与干燥机的工艺过程示意图。