[发明专利]浸提镍-铜锍的方法无效
申请号: | 95120979.5 | 申请日: | 1995-11-14 |
公开(公告)号: | CN1045624C | 公开(公告)日: | 1999-10-13 |
发明(设计)人: | S·福勒博格;S-E·胡豪尔姆;T·豪劳翰 | 申请(专利权)人: | 奥托孔普工程承包商公司 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;//C22B2300 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 段承恩 |
地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸提镍 方法 | ||
1.从磨细的镍-铜锍通过浸提回收有价值金属的方法,该方法包括至少一个大气浸阶段和其后的至少一个压力浸提阶段,并且在该方法中生成的硫酸镍溶液在提纯后被送至镍电解冶炼,其特征在于第一大气浸提阶段(1)是在中性溶液条件下进行,将锍浸提到一种含有硫酸铜的中性硫酸镍溶液中,由此使所说的溶液中所含的硫酸铜浸提出锍中所含的镍,同时形成可溶于酸的铜化合物;第二大气浸提阶段(2)在酸性条件下进行,在该阶段中将上阶段中生成的铜化合物与硫酸反应生成硫酸铜,该硫酸铜进一步浸提出锍中所含的镍;第一压力浸提阶段(3)是在中性溶液条件下进行的,其中将来自第二大气浸提阶段的沉淀在温和氧化或非氧化条件下浸提到中性硫酸铜溶液中,使镍至全部被浸提;上述第一和二大气浸提阶段是有氧气存在条件进行的。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于待供入第一大气浸提阶段(1)中的来自镍电解-冶炼的阳极电解液在所述阳极电解液再循环至上述浸提阶段之前,经受游离硫酸的中和作用(6)。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于在第一压力浸提阶段(3)中,由第二大气浸提阶段获得的沉淀被浸提进入在后一处理阶段(4)中形成的硫酸铜溶液。
4.根据权利要求1的方法,其特征在于在第一压力浸提阶段(3)中生成的沉淀在含游离酸的第二氧化压力浸提阶段(4)中处理,在这个阶段中沉淀中的铜、镍和钴成分被浸提进入由铜电解-冶炼(12)再循环的阳极电解液中,以及在镍-铜锍中所含的贵金属仍留在该浸提阶段中形成的沉淀内。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于第二压力浸提阶段的pH是2.7-3.2。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于第二压力浸提阶段的pH为3。
7.根据权利要求4的方法,其特征在于在所说的压力浸提阶段(4)中,在生成的溶液中所含的硒和铑从溶液中沉淀出来。
8.根据权利要求4的方法,其特征在于在所说的压力浸提阶段(4)中形成的溶液在提纯之后,至少部分地被送至铜电解-冶炼(12)。
9.根据权利要求1的方法,其特征在于它包括以下工艺阶段:
(a)为生成硫酸镍和可溶于酸的铜化合物,于大气中,氧化条件下,80-100℃的温度中将镍-铜锍浸提入得自镍电解冶炼的阳极电解液中,得自阳极电解液的游离酸被基本中和而进入得自下一浸提阶段(2)的含硫酸铜的硫酸镍溶液中,此后该溶液和沉淀被分离,而硫化镍溶液在提纯后被导入镍电解冶炼;
(b)为提出含在该沉淀中的镍和铜的初级硫化物,于大气中,氧化条件下和80-100℃的温度下将得自第一浸提阶段(1)的沉淀浸提入自镍电解冶炼循环来的阳极电解液中,从而生成镍和铜的硫酸盐及二级镍和铜硫化物(NiS和CuS),而在该浸提中形成的主要含硫酸盐的溶液被导入第一浸提阶段;
(c)为浸提该沉淀中的镍成分,将得自第二浸提阶段(2)的沉淀在温度至少为110℃,在非氧化或微氧化条件下,以压力浸提法浸提入基本上是中性的硫酸铜溶液中,铁和砷从所形成的溶液中沉淀,而溶液再循环到第二浸提阶段(2);
(d)第三浸提阶段(3)被延长一段时间,以确保从第四浸提阶段(4)循环来的所有可溶性硒和贵金属再沉淀;
(e)前一浸提阶段(3)剩余的沉淀在氧化条件下,温度80-150℃,以压力浸提法浸提入来自铜电解-冶炼的阳极电解液中,以便能提出在沉淀中所含的铜成分和很少量的镍和钴残余物,在这种情况下,形成的沉淀含有镍-铜锍中的贵金属,而该沉淀被送去精炼贵金属;
(f)最后浸提阶段(4)得到的溶液进行除硒和铑(14,16),并把该溶液送去进行铜电解-冶炼。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于阶段(e)中的温度为110~130℃。
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