[发明专利]自动处置橡胶成型模压机的模具组的装置

说明书

本发明一般地涉及处置橡胶成形模压机的模具组的装置，特别涉及一种自动装置，该装置自动地将模具组从橡胶成形模压机中取出，并卸空橡胶成形物品的模具组，将模具组以新的橡胶成形材料充填而放入模压机中。

在各种工业领域，各种橡胶物品，诸如橡胶包装袋和橡胶外垫，都是采用橡胶成形来生产的。橡胶物品的生产一般都是将橡胶材料充填到可开启的模具组中，用热模压机，将充填有橡胶材料的模具组加压。

用于硫化模具组的典型的加热模压机设有相应的模具加热板以适合于用来在同时硫化三套模具。在这种典型的硫化加热模压机中，高温、高压蒸汽循环于模具加热板中并因此加热了座落在加热板上的模具组。

当在加热模压机中被加压和加热时，模具组形成要求的橡胶物品。在形成橡胶物品之后，带有成形的橡胶物品的模具组由工人以手工将其从模压机中取出并卸空形成的橡胶物品。然后，卸空的模具组以新的橡胶材料充填并放入模压机中，以使之为在模压机中重复橡胶成形过程。

然而，采用典型的加热模压机的上述橡胶成形被注意到具有一个问题，即，一个工人不可能同时充填若干个模压机，因为模具组必须以手工处置，这就是，由工人将模具组手工地从模压机中取出，手工地卸空橡胶成形物品，并且手工地将其放入模压机中。此外，只充填一台模压机的工人重复地以手工处置模具组将会疲劳，经过一段时间工人的工作效率的下降是不可避免的。由于以手工重复处置模具组使得工人积累疲劳而将会使工人在处理模具组时粗糙马虎，也可能由于工人不小心或失误而产生事故发生。

此外，这也是有些困难，即在典型的加热模压机中一心一意以手工处置橡胶成形过程中的模具组要迎合工人满意是有些困难，并且这也使得橡胶成形领域由于手工劳动处置模具组而成为费劲讨厌的状态。甚至一心以手工处理橡胶成形模压机中的模具组的工具，他将要求高的管理操作的付给，这就增加了橡胶成形物品的成本。

因此，本发明的目的是提出一种自动装置，该装置自动地处置橡胶成形模压机中的模具组，而其中上述问题被克服了，并且，在橡胶成形工序之后，自动取出模压机的模具组，为了卸空橡胶成形物品的模具组而打开模具组，于是免去了费劲的状况，而这费劲的状况是由于要求劳力处置橡胶成形模压机的模具组而产生的。并且，由于大量生产的低成本而生产高质量的橡胶物品，该装置可管理三到八台模压机。

为了达到上述目的，根据本发明实施例的自动处置橡胶成形模压机的模具组的装置包含体架；适合于用来提升和下降该装置的提升组件，该提升组件包含：在体架前方和后方中央处的竖直向上延伸的一对第三缸；多根第一导引轴，该导引轴在体架的角处竖直地向上延伸；第三提升板，该第三提升板连接到第三缸的活塞上并且可动地装配在导引轴上，该第三提升板具有竖直地延伸的第一中心缸和多根竖直地延伸的第二导引轴；一对设置在第三提升板相对侧上的竖直地放置的第二缸，这样，第二缸的活塞竖直地穿过第三板；具有中心缸开口以及多个用来接纳第一导引轴的导引孔的第二提升板，由于第一导引轴插入导引孔中并且由于第二提升板固定在第二缸活塞的顶处第二提升板而被设置在第三提升板上方；第一提升板可动地装置在第一导引轴上并以其中央固定在第一缸活塞的顶处；借助于螺钉，矩形框固定到第一导引轴的顶处；模具开启导引组件适合用来打开和关闭模具组并设置在提升组件上，模具开启导引组件包含：水平放置的推体，该推体在其中央固定到水平设置的缸的活塞上并且可动地装配在于其相对侧的水平滑动件上，所以借助于水平设置缸活塞的运动，在滑动件导引下，体水平地往复；一对连接滑动件，就是内侧连接滑动件和外侧连接滑动件设置在推体的每一侧，连接滑动件具有它们的滑动槽；内侧支承安装在第一提升板的相对侧，外侧支承安装在第二提升板的相对侧，内侧和外侧支承是连接到并且分别支承着顶模具导板和中模具导板，每个支承具有开启杆和连接杆，借助于铰销连接杆枢接到每个支承；模具装载装置设置在模具开启导引组件上并适合于用来相对模压机装载和卸载模具组，模具装载组件包含一对模具卸载框，握持板的支架，握持板的一对框，一对模具导引轨，马达支架，张紧支架，一对链轮支架，一对导引轨，防尘粉板，一对模具曳拉轨，张紧控制链轮，链条链轮，可反向的马达连接链条，该链条卷绕链条链轮，模具卸载头具有棘爪并是与链条连接的；止挡组件适合于用来保持装置于预定的位置以使之为了防止在预定的位置执行模具处置操作时装置可能的振动，止挡组件包含销壳和具有止挡销的缸，该销在缸的活塞轴上。

本发明的上述目的以及其它目的，特征和其它优点将从以下结合附图的详细描述中更清楚。其中，