[发明专利]绝热容器及其制造方法

说明书

本发明涉及一种用作热水瓶、冷却箱、绝热杯、保温饭盒箱等绝热容器的制造方法，更确切地说，涉及一种绝热容器及其制造方法，该绝热容器是将内、外容器的开口部连结成一体，形成双层壁容器，其内、外容器之间所形成的间隙中填充有低热传导率的气体。

以往这种绝热容器的内、外容器以保持间隙的形式配制成一体，所用的材料是合成树脂。这样制成的双层壁容器，在前述的间隙中填充有硬质氨基甲酸乙酯泡沫及泡沫聚苯乙烯等的有机质泡沫体及其成形体，或者填充有珍珠岩等无机质粉末。

此外，已有提案对用金属制的内、外容器一体的双层壁容器的内容器的外表面及外容器的内表面进行电镀或真空镀敷，并对该内、外容器所形成的空间抽真空，并对该空间进行真空密封，从而形成金属制的真空绝热容器。

也有，在日本实开昭62-85267号公报中，公开了的对合成树脂制的内、外容器所形成的空间换成惰性气体后，将内、外容器的口部用超声波熔敷或用粘合剂粘合密封形成绝热双层容器。

但是，填充有上述泡沫体的绝热容器，由于泡沫体等的填充材料热传导率大，为了提高绝热容器的绝热性能，绝热空间层的厚度必须大，由此绝热容器变重，绝热容器内容积相对于外容积的比率，即有效容积率变低。

而金属制的真空绝热容器，虽然具有优良的绝热性能、绝热空间的厚度小，有效容积率高，但存在着制造方法复杂、价格昂贵的问题。

日本实开昭62-85267号公报所揭示的内、外容器的空间换成填充惰性气体的绝热双层壁容器，是将内、外容器空间中的空气用氦、氩、氮、二氧化碳等惰性气体置换的，氦及氮比空气的热传导率大，不能作为绝热性气体。此外，由于内、外容器是在口部密封的，即使利用超声波熔敷和粘合剂粘合来密封口部、密封部的长度仍很长。因此，气体的泄漏的可能性极大。密封部的可靠性变差。

在内，外容器口部予先接合的双层壁容器的外容器上连接有接头管，通过该接头管将惰性气体换入内、外容器所形成的空间，封住该接头管，这样形成绝热双层壁容器时，由于落下等会损伤接头管，所以需要对其保护，即对于外容器必须增加接头管保护盖。因而费用增高、有效容积率变低。

本发明的目的是，提供一种具有优良绝热性、重量轻、密封部可靠性高、有效容积率高而且制造方法简单、价格低廉的绝热容器及其制造方法。

本发明的绝热容器，内容器以与外容器保持间隙的方式置入外容器，制成一体的双层壁容器，在前述间隙中填充有低热传导率的气体，在内容器或外容器二者之一的壁上设置有填充气体用开口的密封部，该开口口径为0.1～3mm。

绝热容器的密封部，也可用粘合剂密封其填充气体用开口。

密封部也可用粘合剂将密封板粘合在填充气体用开口上。前述粘合剂是氰基丙烯酸脂系粘合剂。

本发明的绝热容器的低热传导率气体是从氙、氪、氩组成的群中选择至少一种气体。

本发明绝热容器的内容器与外容器中至少外容器是由合成树脂材料制成的。

本发明绝热容器的制造方法，是在内容器或外容器的任何一个的壁上设置有填充气体用开口，内容器以与外容器保持间隙方式置入外容器，并连接成一体，形成双层壁容器，接着，将该双层壁容器放置在恒温槽内，前述填充气体用开口连接有充、排气管，该充、排气管以可切换的方式配设有真空排气装置及低热传导率气体源，在一定温度下，对前述内、外容器的壁之间的间隙抽真空，之后，将低热传导率气体导入该间隙，再将前述填充气体用开口封住。

在前述方法中，填充气体用开口的口径为0.1～3mm。

在前述方法中，对间隙抽真空的压力为10 Torr以下。

在前述方法中，将低热传导率气体向间隙导入的压力大致为大气压。

在前述方法中，低热传导率气体是从氙、氪、氩所组成的群中选择至少一种气体。

在前述方法中，填充气体用开口的密封是用粘合剂粘合的。

在前述方法中，填充气体用开口的密封是用粘合剂将密封板粘合在开口上实现的。

在前述方法中，粘合剂是氰基丙烯酸脂系粘合剂。

在前述方法中，内容器与外容器中的至少外容器是用合成树脂材料制成的。

本发明的绝热容器，将内容器保持间隙地置入外容器，两者一体形成双层壁容器，在前述间隙中填充有低热传导率气体。在内容器或外容器两者之一的壁上设置有填充气体用开口的密封部，该开口的口径为0.1～3mm，由于密封部的开口小，所以，气体从密封部泄漏的可能性小、密封部的可靠性高。并且由于是在双层壁容器的间隙中填充有低热传导率的气体，所以，其绝热性能良好。