[发明专利]模版印刷板

说明书

本发明涉及一种模版印刷板。更特别的是，本发明涉及一种模版印刷板，它对于制备穿孔模版印刷板的设备中应用的热头(发热元件)来说具有优异的耐热熔性。

在穿孔模版印刷板的制备中，通常应用下面两种方法。在一种方法中，把加工图纸固定在模版印刷板上，然后用红外线照射它们来在板上形成对应于加工图的涂黑部分的穿孔。另一方法应用热头。在这种方法中，包含在加工图纸中的信息被转换成电信号，并且通过热头根据该信号而产生的预定总热量而在模版印刷板上形成穿孔。近几年来，前一种应用红外线的方法已经变得不太流行了。另一方面，后一种应用热头的方法现在则在大多数制备穿孔模板印刷板的设备中得以采用。因此，需要适当地适合热头的模版印刷板。

在制备穿孔模版印刷板的设备中使用的热头穿孔模版印刷板的速度已经变得越来越高。例如，在过去的5年中，通过文字处理机的热打印头的设置印刷处理能力提高到近乎于4至5倍。这部分地是由于印刷速度的改进。对于高的印刷速度来说，当穿孔板时，由于热熔，热头和模版印刷板膜彼此粘接，结果，易于发生模版印刷板的树脂膜的破裂。这一现象是由于这一事实产生的，即，由于熔化，膜粘在发热元件上，其中，当加热模版印刷板表面并相对模版印刷板移动时，热头的发热元件和模版印刷板表面的分离性差。另外，如果热头相对于模版印刷板的转移速度增加，那么引起值得重视的膜的破裂。另外，在这些条件下，将在不是对应于加工图的部分的模版印刷板的部分上形成穿孔。结果，降低了在印刷材料上形成的图象的质量。

一般地，已经有许多方法用来防止模版印刷板的热熔。例如，日本专利申请48-30570、58-92595、61-295098、1-238992和5-64991公开了在模版印刷板的膜表面上涂硅氧烷树脂和/或硅油的方法。日本专利申请6-41234还公开了在模版印刷板的膜表面上提供一表面活性剂层的方法。另外，日本专利申请60-19592揭示了在模版印刷板的膜表面上提供一蜡层的方法。

然而，在应用例如硅油或表面活化剂的液体物质的方法中，随着时间的推移，这些组分转移到支持树脂膜的支持层上，因而逐渐破坏液体物质防止热熔的作用。另一方面，虽然应用例如硅氧烷树脂的热固性树脂的方法在防止热熔方面是优良的，并且没有把树脂组分成转移到支持层上的缺点，但这些方法也有缺陷，即，该热固性树脂阻止了发热元件穿孔膜。

为了防止这些，组合应用硅氧烷树脂和硅油，或组合应用表面活性剂和水溶性聚合物。但是甚至在这些情况下，穿孔的能力由于聚合物的存在而降低。换句话说，随着时间的推移，混合的成份相互分离(引起渗色现象)，因而减小了防止热熔的作用。

如果提供蜡层，蜡将不转移到支持树脂膜的支持层上，也将不减小热元件的膜穿孔能力。然而，当在高印刷速度下形成穿孔时，防止热熔的作用还不够。

因此，本发明的一个目的是解决上述问题并且提供一个即使在高印刷速度下也能提供热头接触时不发生热熔的优良的穿孔图象以及还提供长时间的耐热熔性的模版印刷板。

在本发明的一个方面，提供一个包括树脂膜和任意的用粘接剂贴在树脂膜上的树脂膜支持物的模版印刷板，其特征在于，该树脂膜具有一个防止热熔的由聚乙烯蜡组成的并安排在树脂膜一个表面上的涂层。

聚乙烯蜡的平均分子量最好不大于10000。

防止热熔的涂层最好由在树脂膜表面上以0.01至5g/m²的量(在干燥的基础上)涂敷聚乙烯蜡来制备。

因为与传统的防止热熔层相比较，本发明的模版印刷板应用具有很好的防止热熔效果的聚乙烯蜡，可能获得提供优良的加工图的再现、即使在高的印刷速度下也不引起树脂膜破裂的穿孔图象。另外，随着时间的推移，聚乙烯蜡不会转移到支持层上。另外，因为聚乙烯蜡是单一成份组成的，所以不产生渗色现象，因而表现了防止热熔的长时间作用。

本发明中应用的聚乙烯蜡最好作为热熔抑制剂涂在模版印刷板的树脂膜表面上。为了防止树脂膜的穿孔质量降低，聚乙烯蜡的平均分子量最好不大于10000。更好的是在500至5000的范围内。

希望以0.01-5g/m²的量涂敷聚乙烯蜡，并且最好是0.1-2g/m²(在干燥的基础上)。如果量太少，防止热熔的作用不够并且易产生树脂的破裂。另一方面，过量则产生不良的穿孔性能。