[发明专利]设有预成形物的复合材管的制造方法

权利要求书

1、一种设有预成形物的复合材管的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

(1)将预成形物套设在心轴上；

(2)将热收缩套筒套设在该预成形物之外，在该预成形物与热收缩套筒之间的间隙中形成缓冲室；

(3)自该缓冲室的入口充灌热固型树脂进入该缓冲室中，密封住入口，使该热固型树脂在该缓冲室中进行重力沉降以形成一“树脂池”；

(4)加热收缩该热收缩套筒，由该热收缩套筒的下部向上逐级加热，以压迫该树脂池中的热固型树脂，向中心且向上流动，均匀地渗入该预成形物中，且除去其中的气泡；

(5)持续加热至该热固型树脂的固化温度以固化该热固型树脂，使浸渍有该热固型树脂的预成形物固化，抽去该套筒以形成复合材管的产品。

2、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在加热该热收缩套筒区上方位置束紧第一束紧圈限制向上流动的热固型树脂流的流速；在加热区下方位置束紧第二束紧圈以使复合材管的管径大小在一定范围内。

3、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：该热固型树脂是环氧树脂。

4、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：该热收缩套筒是由热收缩聚氯乙烯制成。

5、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：该缓冲室的体积为Vb，该缓冲室内所加的热固型树脂体积为Vr，且呈下列关系：Vb＝nVr，其中n＞1。

6、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：加热该热收缩套筒的温度介于75-90℃之间。

7、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：固化该热固型树脂成型该复合材管的加热温度介于120-180℃之间。

8、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：该热收缩套筒受热时，向内压缩该热固型树脂流动，该树脂流呈同心地向管中心流动，且向上地向该缓冲室的上方流动。

9、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：该预成形物包括编织纤维材料及纺织材料的预成形物。

10、如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：该(4)加热收缩该热收缩套筒的方法，包括从充灌热固型树脂后的密封端逐次加热至另一开口端，压迫树脂池中的树脂及预成形物中的气泡。