[发明专利]双辊连铸方法无效
| 申请号： | 95190361.6 | 申请日： | 1995-04-03 |
| 公开（公告）号： | CN1046446C | 公开（公告）日： | 1999-11-17 |
| 发明（设计）人： | 松村义一;森本好郎;盐纪代美;上岛良之;沟口利明;赤松聪;小川茂;小山一夫 | 申请（专利权）人： | 新日本制铁株式会社 |
| 主分类号： | B22D11/06 | 分类号： | B22D11/06 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 全菁 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 双辊连铸 方法 | ||
1．一种双辊连铸方法，该方法包括的步骤为：在一对水冷铸辊之间浇入碳含量为0.0005-1重量％的熔融的普通碳钢，通过连续铸轧机将凝固后得到的铸件轧制成预定板材厚度，其特征在于通过所述连续铸轧机在850℃至低于1350℃范围温度和氧浓度低于3％的惰性气氛中以一个道次将凝固后所得到的该铸件轧制至压缩比为5-50％，其中铸件基体在850℃至小于1350℃范围温度内存在奥氏体组织，而后传送铸件，然后在卷取机上卷绕成带卷形，轧制的钢带具有不大于20μm的表面粗糙度。
2．一种双辊连铸方法，该方法包括的步骤为：在一对水冷铸辊之间浇入碳含量为0.0005-1重量％的熔融的普通碳钢，通过连续铸轧机将凝固后所得到的铸件轧制成预定板材厚度，其特征在于在保持在一种氧浓度低于3％的惰性气氛中的同时将凝固后所得到的铸件从所述铸辊传送至所述连续铸轧机的进入侧，通过所述铸轧机以一个道次在850℃至小于1350℃的温度范围内顺次地被压缩到压缩比为5-50％，其中铸件基体在850℃至小于1350℃范围温度内存在奥氏体组织，而后铸件被传送，然后通过卷取机卷绕成带卷形，轧制的钢带具有不大于20μm的表面粗糙度。
3．权利要求2的双辊连铸方法，其中所述的惰性气氛由所述双辊的接触点保持到所述连续铸轧机的所述进入侧。
4．权利要求1或2的双辊连铸方法，其中在所述基体中能存在奥氏体组织的900℃-1250℃温度范围内进行所述轧制。
5．权利要求1或2的双辊连铸方法，其中所述惰性气氛是一种氧浓度不大于2％的惰性气氛。
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