[发明专利]面食制品挤压机的清洗方法和装置

说明书

本发明涉及一种用水、碱液和酸液清洗面食制品挤压机、特别是就地清洗面食制品工业中的螺杆式机械、搅拌捏和机之类的螺杆的方法和装置，在该方法中，将一种清洗液导入密封的、液密螺杆式挤压机与/或搅拌捏和机中并连同附着的污物一起排出。

现代化的面食制品业采用具有挤压和捏和螺杆的螺杆式机械来加工湿面团，以便随着面团的形成而产生面筋并同时建立用于成型挤压的高压。譬如EP-B-351423描述了一种制作用于面食制品的面团的方法及设备，这种设备具有两根同步的、自净化程度很高的轴的双轴捏和机。为了建立压力，采用了单轴螺杆挤压机。双轴捏和机和单轴螺杆挤压机可相互直接连接，目的是既防止在捏和机中出现不希望有的压力增长，又防止来自外部的污染。虽然双轴捏和机具有很高的自净化程度，但在更换产品或预防性清洗时要使单轴式和双轴式机械达到足够的清洁度，则需要耗费很多人力。而且还需要拆卸，接着清洗(用水和清洗剂)和重新装配。

没有在先公开的瑞士专利申请1024/93提供了解决上述问题的部份途径。按照该发明，螺杆可自动地一下子从螺杆式机械中推出，而在另一实施形式中，单轴螺杆挤压机与一个可摆动的双轴捏和机相连。通过双轴式捏和机的可摆动性能，原则上可对双轴捏和机及对与螺杆挤压机的连接区域进行清洗。可是，除了螺杆推出的内容外，上述其它内容的实施情况既没公开，又非显而易见。

本发明的目的在于，消除现有技术的上述缺点并在不拆卸机器的情况下实现面食制品挤压机或螺杆式机械的原地清洗。

本发明的目的通过使所述清洗液在封闭回路内进行循环而得以实现。实现本发明的目的的装置包括一个设有一个过滤器的贮液槽、一个高压泵、一条将贮液槽与待清洗的螺杆式机械的搅拌捏和机部份连通的管道、一条通过喷枪将贮液槽与待清洗的螺杆式机械的挤压机连通的管道；由贮液槽、高压泵、管道、待清洗的螺杆式机械装置、喷枪和管道构成一个封闭的循环清洗回路；清洗液可按两个相反的方向通过待清洗的螺杆式机械，高压泵可按不同的清洗液流通方向接入相应的管道内，喷枪设计成可双向通流；贮液槽通过带有截止阀的管道与处理废液与残留物的装置相连。

用本发明可实现费用低的无菌清洗。

下面借助附图通过一个实施例详细说明本发明。在附图中，

图1是本发明的流程图；

图2是图1的部份截面图；

图3是螺杆式机械和可摆动的搅拌捏和机(双轴捏和机)的布置图。

在将搅拌捏和机1(见图3)摆开以中断其工作过程并用一个堵头4堵住出口3之后，即可在不拆卸机器的情况下开始清洗双轴捏和机形式的搅拌捏和机1和单轴螺杆挤压机形式的螺杆挤压机2。然后借助一台高压泵8从一个贮液槽7经接头5和管道6首先将带压力冷水、随后将带压力热水送入搅拌捏和机1中，对附着在其内壁和轴9上的面团残留物进行浸泡和泡软一至两个小时。随后进行冲洗，直至达到所希望有的清洁程度。然后进行碱液处理并通过合适的酸液进行中和。

为了在约10分钟处理时间后即可完成对搅拌捏和机1的清洗，在接头5中可附加设置高压喷嘴。

很明显，搅拌捏和机1和螺杆挤压机2必须用包括青铜合金在内的高度不锈的材料制成。

清洗螺杆挤压机2是按相同方式分开进行的，在螺杆挤压机2的头盖12摆开后，在头盖12所在的位置上放置一个喷枪13。将也是来自贮液槽7的水、碱液和酸液按前述顺序经设有一个截止阀11的管道10输入。

对头盖12的清洗是分开进行的。

为了改善清洗效果及实现闭式循环，搅拌捏和机1在工作位置与螺杆挤压机2相连(见图2和3)，并按上述方式用高压泵8将贮液槽7的水与/或清洗剂经管道6或10压入搅拌捏和机1和螺杆挤压机2中。喷枪13是设计成双向通流的。经管道6或10回流的废液在贮液槽7中进行过滤并循环使用。过滤出的残留物和废液经管道14和截止阀15送往一个普通的澄清装置。

也可能在有或没有高压泵8的情况下进行无压清洗。各个清洗步骤的选择与受污染的程度和所要求的净化程度或使用的清洗剂有很大关系。

实施该方法的装置包括一个设有一个过滤器的盛装清洗液体的中央贮液槽7、一台通过管道6与贮液槽7相连的高压泵8，高压泵8又通过管道6与混合捏和机1的接头5相连。另一条管道10经过一个截止阀11通往喷枪13。还有一条管道14则从贮液槽7经一个截止阀15通往一个图中未进一步示出的、过滤出的残留物和废液的处理装置。

堵头4封住在摆开的清洗位置的搅拌捏和机1的出口3(见图3)。