[发明专利]给纱线束供应液体的装置无效
申请号: | 95190466.3 | 申请日: | 1995-05-06 |
公开(公告)号: | CN1074385C | 公开(公告)日: | 2001-11-07 |
发明(设计)人: | 阿诺德·克雷莫尔;赫尔莫特·诺尔;沃尔克·诺尔;赖纳·史密特;沃尔克·鲁希博姆;格哈德·格里宾;沃纳·托伯盖特;汉斯·J·肖普;格哈特·尼茨科;海因里奇·沃尔罗温 | 申请(专利权)人: | 阿克佐诺贝尔公司 |
主分类号: | B65H71/00 | 分类号: | B65H71/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 郑修哲 |
地址: | 荷兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 供应 液体 装置 | ||
本发明涉及一种给纱线束的纱线供应液体的装置。
DE-A-3412039上公开了这样一种装置。这里纱线束的液体通过一个由烧结材料构成的液体渗透表面流过。液体渗透表面可以有槽。由于通过具有槽的液体渗透表面的液体路径具有不同的长度,液体均匀地供给单根纱线得不到保证。在槽底冒出相对较多的液体,而在槽梆只观察到较少量的液体。由于这种原因,显然也推荐使用两个这样的表面,他们关于纱线束相对布置。此外使用烧结材料的不足是,长期使用时这种材料会逐渐被堵塞,使得在较短时间后在用于给纱线束的纱线供应液体时,不是所有的纱线都能得到相同量的液体的供应。如果出现这种情况,必须更换整个烧结材料体。另一个不足在于,已知的装置不适合于不同纱线数目的和/或不同纱线间距的纱线束。
本发明的目的是提供一种给纱线束的纱线供应液体的装置,它为每一根纱线备有一个纱线输送槽,其中液体供应件通入纱线输送槽,并且所有的液体供应件由一个液体分配器供应液体,这样可以产生均匀的供应,并且这个装置可以以特别简单的方式适合不同的纱线数目和/或纱线间距。
本发采取的措施是,设置有纱线润湿元件,该纱线润湿元件至少有一个纱线输送槽,其中每一个纱线输送槽各自都配置有一个液体供应件;液体供应件制成管或槽状;液体分配器制成支架,纱线润湿元件与液体分配器连接;所有的纱线润湿元件相互连接。
在给单股纱线供应液体时,纱线润湿元件是已知的,它含有一个纱线输送槽和一个配置于纱线输送槽的液体供应件,液体供应件各自通过管子供应(DE-U-7442133,DE-A-2433507)液体。这种装置费用很高,因为必须考虑所有的管要以相同量的液体供应液体供应件,通常要实现这一点,管子要有相同的长度。这样的装置不合适于给纱线束的纱线供应液体,因为已知的处理单股纱线的装置要求大的纱线间距。这就导致了这样的装置要求大的场地。就这点而言,用于润湿纱束单股纱线的已知纱线润湿元件到目前为止已经过时了。
令人惊异的是,本发明的装置不只适合于加入象柔软剂、抗静电剂、洗涤油、浆液染料或类似的液体,而且还可以应用在在生产单丝线或多丝线时加入用于尚未完成的纱线的烘焙(Ausreaktion)的液体,或洗涤化学物质,亦即从纱线中除去化学物质,或把化学物质加入到纱线中。在此时,通过应用本发明的装置,在许多情况下可以使纱线束不必多次潜入的到现在为普通的纺丝浴中。例如把本发明的装置应用于通过混合剂喷纺的由芳族聚酰胺(Aramiden)或类似的材料构成的单丝或多丝纱线上,例如由醋酸纤维材料形成的铜铵化合物(Cuproammonium)、粘胶纤维(Viskose)或NMMO。
本发明的装置的特殊的地方是,相邻的纱线输送槽的间距可自由选择并且通过更换润湿元件适应要求。相邻的纱线输送槽的间距在2至30mm,特别是3至4mm证明为最好。
在纱线束的纱线间距较窄时,当相互挨着的纱线输送槽距液体分配器有不同的距离,使得纱线输送槽交错布置时,已证明本发明的装置特别适合。这里相邻的纱线输送槽相差2至10mm被认为最佳。以这种方式,在纱线束中较小的纱线距离上也可以保证在处理特别是还很敏感的纱线时,相邻的纱线不相互粘连或以其它的方式相互影响。
当在本发明的装置上,纱线润湿元件有2至20个纱线输送槽时,在不同的纱线数目和/或纱线间距的纱线束上应用特别有利。
当每个纱线润湿元件通过卡锁与液体分配器连接时,证明特别有效。
如果在本发明的装置上液体分配器含有加热器,在较高温度下特别有利于纱线的处理,加热器保持液体分配器中液体在其纵向保持温度恒定。
特别的优点在于,液体供应件是这样布置的,它在纱线进入侧接到纱线输送槽上。以这种方式实现在整个液体槽的长度上供应液体。
在对机械应力还很敏感的纱线进行液体处理时,已经证明,液体供应件设置成液体至少主要以层流方式供应给纱线输送槽,并且与纱线输送槽的方向形成60°至90°的角,即如果在纱线输送槽中有纱线要处理,液体将以60至90°角供应给纱线。
当液体供应件设置成液体至少主要以紊流供应给纱线输送槽,并且与纱线输送槽的方向形成10°至80°的角时,只要让纱线稳定,根据处理的情况也具有优越之处。由此可以强化纱线的处理。特别是在多丝纱线上,通过供应紊流液体可以实现纱线丝的相互积压,由此使每一单根丝线可以得到均匀的处理。
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